第二階段物料可以通過各種各樣的傳帶，工業(yè)輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運，用貨架托盤和可移動貨架存儲物料，通過人工操作機械存取設備，用限位開關，螺旋機械制動和機械監(jiān)視器等控制設備的運行。機械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復存取和搬運等要求。第三階段是自動化倉儲技術階段自動化技術對倉儲技術和發(fā)展起了重要的促進作用。非標自動化設備，隨著人工成本的增長，客戶的質量要求和效率需要提高，各行各業(yè)越來越多，無論公司規(guī)模大小，強大的全自動化，無強度半自動化，可憐的單機自動化，從珠江三角洲到長江三角洲到中西部，實體對自動化的主要需求熄滅，只能感嘆實力差距。 50年代末和60年代，相繼研制和采用了自動導引小車（AGV）、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統(tǒng)。70年代和80年代，旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制的行列，但這時只是各個設備的局部自動化并各自獨立應用，被稱為"自動化孤島"。隨著計算機技術的發(fā)展，工作重點轉向物資的控制和管理，要求實時，協(xié)調和一體化，計算機之間、數據采集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時地匯總信息，倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間，顯示庫存量，計劃人員可以方便地做出供貨決策，他們知道正在生產什么、訂什么貨、什么時間發(fā)什么貨、管理人員隨時掌握貨源及需求。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7．后工程領?。荷a線的產品要因應后工程的需求。

利用現代通信技術進行遠程售后服務創(chuàng)新

　　有必要與客戶確定售后服務對接技術窗口人員，以方便溝通。使用手機，電腦和其他現代通訊技術遠程指導客戶操作和維護！遠程售后服務，提前根據單機故障，在線故障，執(zhí)行器（機械組件），傳感器（電氣元件），控制器（系統(tǒng)硬件），程序和系統(tǒng)等，訪問，縮短在線等待時間，提高服務質量效率和質量！您還可以使用顫音等微視頻進行遠程模擬教學！檢查電氣，氣動和液壓回路連接如果以上三步都沒有發(fā)現任何問題，那么檢查所有回路。4）建立售后問題通知系統(tǒng)，其他山區(qū)的石頭可能被攻錯。

　　應對售后問題的處理進行分類和記錄，以便跟蹤和跟蹤他的日常問題。售后問題的處理應及時通知，通知其他相關售后人員，通知設計開發(fā)人員，通知加工制造人員，通知質檢人員，通知顧客和山的石頭可以用來減少或避免重復的問題。發(fā)生，建立有效的反饋渠道和跟蹤機制。數字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術的發(fā)展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。