國(guó)產(chǎn)輪式裝載機(jī)正在從低水平、低質(zhì)量、低價(jià)位、滿(mǎn)足功能型向高水平、高質(zhì)量、中價(jià)位、經(jīng)濟(jì)實(shí)用型過(guò)渡。從仿造向自主開(kāi)發(fā)過(guò)渡，各主要廠(chǎng)家不斷進(jìn)行技術(shù)投入，采用不同的技術(shù)路線(xiàn)，在關(guān)鍵部件及系統(tǒng)上技術(shù)創(chuàng)新，擺脫產(chǎn)品設(shè)計(jì)雷同，無(wú)自己特色和優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)狀，從低水平的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的怪圈中脫穎而出，成為裝載機(jī)行業(yè)的者。

（1）大型和小型輪式裝載機(jī)，在發(fā)展過(guò)程中，受到客觀(guān)條件及市場(chǎng)總需求量的限制。競(jìng)爭(zhēng)為激烈的中型裝載機(jī)更新速度將越來(lái)越快。

（2）根據(jù)各生產(chǎn)廠(chǎng)家的實(shí)際情況，重新進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，優(yōu)化各項(xiàng)性能指標(biāo)，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度及剛度，使整機(jī)可靠性得到大步提高。

（3）細(xì)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如動(dòng)力系統(tǒng)的減振、散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工作裝置的性能指標(biāo)優(yōu)化及各鉸點(diǎn)的防塵、工業(yè)造型設(shè)計(jì)等。

?靜液壓裝載機(jī)的控制技術(shù)

靜液壓裝載機(jī)的控制技術(shù)

對(duì)于靜液壓裝載機(jī)的控制來(lái)說(shuō)，由于其本身具備一定的自主控制輔助，在工作的過(guò)程中，由于電液結(jié)合的控制作用，機(jī)身的運(yùn)作往往也會(huì)更加的穩(wěn)定，對(duì)于一些操作技術(shù)較為生疏的駕駛員而言，這類(lèi)型的裝載機(jī)往往有著更大的穩(wěn)定性與安全性保證。此外，由于控制技術(shù)的綜合調(diào)控，在裝載機(jī)行駛的過(guò)程中，隨著穩(wěn)定性提升，裝載機(jī)的輪胎也不會(huì)十分容易出現(xiàn)打滑的情況，而這樣一來(lái)，不但裝載機(jī)輪胎可以得到更為有效的維護(hù)，而且由于降低了一些行駛危險(xiǎn)，因此，這便給裝載機(jī)的安全駕駛提供了極大的便利。

裝載機(jī)要采用合適維修方法

裝載機(jī)要采用合適維修方法

不能等到不得不維修的時(shí)候，才去修理裝載機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)去排除故障進(jìn)行維修。維修實(shí)踐可采用下列方法：一是零件換位，施工機(jī)械上的許多零件，如推土機(jī)，挖掘機(jī)的履帶銷(xiāo)，柴油機(jī)缸套等，在運(yùn)行中往往承受單向負(fù)荷，從而造成不均衡的磨損，如果適時(shí)地更換受到不均衡負(fù)荷零件的位置，使它們的磨損均衡，則可延長(zhǎng)其使用壽命。二是采用先進(jìn)的刷鍍與膠粘修復(fù)技術(shù)，也可以快速低成本地修復(fù)失效零件，如耐磨堆焊，噴涂金剛石電鍍層，磁性電鍍，激光電鍍等。

潤(rùn)滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

當(dāng)發(fā)生松動(dòng)新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。