塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

2、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

3、壓鑄模具為兩板模一次開(kāi)模，塑膠模具不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見(jiàn)，開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合；

4、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)；

5、壓鑄模具模仁不需要淬火，因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度，所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次，模腔會(huì)越來(lái)越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

6、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹，如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。

注塑模具開(kāi)模做法大致可分三類(lèi)！一類(lèi)小作坊，一類(lèi)小于一百人中等大小的模具公司或加工部，再有就是幾百或幾千人的大的模具公司。

小作坊的劣勢(shì)是無(wú)非是干事敏捷，還有本錢(qián)低，瑕玷是質(zhì)量得不到包管，不舍的花本錢(qián)。想要做好事就是要取長(zhǎng)補(bǔ)短，干事敏捷，沒(méi)有那麼多條條框框，要把人人當(dāng)朋友，多出去吃吃飯喝喝酒，關(guān)于重點(diǎn)人員更是要多幫襯，關(guān)于新人要讓他們多進(jìn)修手藝。但關(guān)于辦理者要分明：這只是一時(shí)之策，我們要常常想到我們做大之后要如何做？當(dāng)然辦理者要處理本人管轄范圍的一切成績(jī)。

完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專(zhuān)業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于蕞佳工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；

對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。