用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

a、 焊接電源應具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn)定性，保證焊接質(zhì)量。

b、 焊接電源應有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以確保引弧成功率。

c、 要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。在施工現(xiàn)場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達50m，電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償，就會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴重或無法焊接。這也是不同廠家制造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的較大直徑有較大差異的原因之一。

d、 焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的較大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應達到其峰值。

電弧螺柱焊機的焊接工藝參數(shù)：

焊柱的提升高度正比于螺柱的直徑，大約為1.5～7mm。提升高度主要是為了防止熔滴過渡造成短路而影響電弧的穩(wěn)定性及焊縫質(zhì)量。維持電弧的穩(wěn)定，為焊接提供足夠的能量至關重要。因為弧柱的溫度遠比陽極或陰極的溫度要高。 穿透焊接時，要加大提升高度，利用電弧的高溫迅速燒穿鍍鋅板，以獲得滿意的接頭。當然增加提升高度也有害處，一方面會增加電弧的長度，使之更易受磁場的影響，發(fā)生磁偏吹；另一方面也會增加焊縫的氣孔。

螺柱的伸出長度正比于螺柱的直徑，一般為1～8mm。當使用瓷環(huán)對熔池進行保護時，也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關。當要求周邊的焊腳高而寬時，螺柱的伸出長度應該增加，反之則可以減小。螺柱的伸出長度略大于螺柱的熔化長度。此值若設計的過長，在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過短，使之無法形成穩(wěn)定的電弧，造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷；反之若螺柱伸出長度過短，金屬熔化量不足，其焊縫成型肯定不良。

根據(jù)國內(nèi)外螺柱焊機技術的應用，由于行業(yè)不同發(fā)展要求也會不同。但其發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在：

(1)目前一些控制策略已應用在逆變?nèi)酆笝C的控制系統(tǒng)、模糊控制技術和人工智能技術等。而計算機的發(fā)展又帶動了逆變技術的進步。利用計算機的快速運算能力和內(nèi)存量大等優(yōu)點。實現(xiàn)一些計算機才能實現(xiàn)的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發(fā)展。因此，研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供較佳焊接工藝參數(shù)。并通過實際施焊，采集螺柱焊記錄數(shù)據(jù)，并能自動調(diào)節(jié)輸人能量及相關參數(shù)以能穩(wěn)定焊接質(zhì)量。所以，自適應逆變電源螺柱焊機必將出現(xiàn)。

(2)研制大直徑螺柱(M25以上)的協(xié)同式螺柱焊機，使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質(zhì)量的再現(xiàn)性以滿足建筑等行業(yè)日益增長的需要。

(3)隨著螺柱焊在工業(yè)部門的應用不斷擴大，結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)不同類型螺往焊專機和加工中心必將進一步增長。