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發(fā)布時間:2021-08-02 02:54  
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內(nèi)部開裂:干燥厚度1厘米以下的薄板或用氣干的方法,幾乎不會發(fā)生內(nèi)部開裂。內(nèi)部開裂是表面開裂向內(nèi)發(fā)展之后,表面開裂閉合而形成的,也有表面沒有裂紋只在內(nèi)部發(fā)生開裂的情況。
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烘干工藝的操作執(zhí)行
1. 操作人員必須真實(shí)記錄實(shí)時室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù),為烘干工藝的調(diào)整提供真實(shí)可靠的依據(jù)。
2. 窯和熱泵烘干機(jī)裝好后,首先開啟加熱,然后等溫度達(dá)到目標(biāo)溫度時,再開啟風(fēng)機(jī),減少風(fēng)機(jī)無效運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
3. 室內(nèi)溫度、空氣濕度的調(diào)整,應(yīng)參照烘干工藝要求,適時調(diào)整設(shè)置。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照烘干工藝的要求去操作,劇烈地升溫、降溫,
會在木材的內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,嚴(yán)重的會導(dǎo)致木材開裂、變形等不良現(xiàn)象。
4.應(yīng)隨時檢查熱泵、溫度、通引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,溫濕度傳感器和電氣控制系統(tǒng)指示燈是否正常。若有異常情況應(yīng)立即報(bào)告、維修,以免造成損失。
烘干工藝的制定和操作。 木材烘干工藝的制定,是指依據(jù)設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。主要是根據(jù)板材的密度特性等來適當(dāng)調(diào)節(jié)烘干窯內(nèi)的溫度濕度含水率等參數(shù),以便烘干成高質(zhì)量板材。操作人員在操作的時候應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照烘干工藝的要求去操作,隨時檢查調(diào)整窯內(nèi)溫度濕度通風(fēng)情況,避免木材開裂、變形等不良現(xiàn)象。若在制成鋸材后,立即用端部防裂漆將材端涂封,可防止端裂的發(fā)生。
濕度
相對濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下,相對濕度越高,介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大,木材表面得水分越不易向介質(zhì)中蒸發(fā),干燥速度越慢;應(yīng)隨時檢查熱泵、溫度、通引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,溫濕度傳感器和電氣控制系統(tǒng)指示燈是否正常。相對濕度低時,表面水分蒸發(fā)快,表層含水率降低,含水率梯度增大,水分?jǐn)U散等增大,干燥速度快。但相對濕度過低,會造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發(fā)生甚至加重。
