鋁合金線棒精益生產線常識

精益生產線（又稱精益管生產線）是在近年來較為流行一種生產制造設備，因為它。它可以有效地提升我們的工作效率，減少工時浪費，減少不必要的動作，進一步縮短生產周期。

精益生產線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量，生產換線頻繁，柔性生產線的靈活性，積木式組合結構，能在較短的時間內適應產品變型過程，讓生產及時恢復。產品廣泛應用在生產制造、電子電器、五金化工等等多樣化的生產環(huán)節(jié)領域中。

但是，精益生產線線設計卻不是那么容易的，它需要遵從以下幾個原則：

1、簡單化原則。

要求精益管生產線線在生產車間的布置簡單明了，這樣便于日常的管理。

2、安全原則。

安全是每個行業(yè)必須注重的問題，任何一個產品的設計都不能忽略安全原則。生產的安全進行，也是合理布置生產線線的一個目標。

3、移動較短原則。

要求生產線線在車間的布局流向合理，同時移動距離要較短。流向的合理是配合產品的裝配工藝，二者需要協(xié)調，同時可以保障整個生產過程的連續(xù)性。

4、充分利用面積的原則。

在精益管生產線線布置中，要充分有效地利用面積，設備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據(jù)人的流量、物流量(運輸手段)來考慮。

5、彈性原則。

精益管生產線線在布置設計時要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應性，即在花費較少費用的條件下，能方便地對生產線線設備布置進行調整。在生產線線設備設計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應各種變化。

精益管特點及應用

產品特點：

1.標準的材料（精益管、精益接頭、精益附件）設計組建專用工位器具及生產系統(tǒng)；

2.組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限；

3.改造簡便，可隨時隨需擴展其結構功能；

4.材料可重復利用，節(jié)約生產成本，支持環(huán)保；

5.精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面；

6.提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發(fā)。

產品應用范圍：

復印機、打印機精益生產系統(tǒng)

數(shù)碼相機、投影機精益生產系統(tǒng)

通信產品精益生產系統(tǒng)

Pc產品精益生產系統(tǒng)

電子產品精益生產系統(tǒng)

電器產品精益生產系統(tǒng)

汽車制造工位器具

物料存放周轉器具

倉儲貨架

商業(yè)用途展示架

精益采購成本管理

精益采購成本管理國外學者研究認為，采購費用約占銷售收入的40%一60%，采購成本在企業(yè)供應鏈成本中占有很大的比重，降低采購成本，成為降低供應鏈成本的關鍵點之一。

精益采購成本管理正是以采購為切入點，通過規(guī)范企業(yè)的采購行動，實施科學決策和有效控制，以質量、價格、技術和服務為依據(jù)，在需要的時候、按需要的數(shù)量采購需要的物資，杜絕采購中的高價格和一切浪費。

精益采購成本管理依托于精益采購來實現(xiàn)，精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系，使采購工作規(guī)范化、制度化，建立決策透明機制，實行必要的招標采購，使隱蔽的信息公開化，防止暗箱操作，在保證質量的前提下，使采購價格降到少;以公正、公開的原則，來選擇好供應商，采用定向采購的方式，即對每一種所需的物料，按質量、技術、服務和價格幾方面的競爭能力，來選擇供應商，并與之建立長期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關系，實現(xiàn)供應渠道的穩(wěn)定和低成本;通過與供應商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量、需要的品種的物料協(xié)議，實施適時采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環(huán)節(jié)、每一過程的成本實現(xiàn)了精益化控制的目標，精益成本管理思想得到了充分體現(xiàn)。節(jié)約成本，減少浪費，提高生產，批量生產這幾大問題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。