龍門銑按照形式劃分：按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式（約占90%以上）和龍門移動式（又稱橋式）。橋式龍門銑的特點是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達20米，便于加工特長或特重的工件。按橫梁是否在立柱上運動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式。系統(tǒng)劃分：分為普通型和數(shù)控型，還有廠家開發(fā)出普通銑和數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換的數(shù)字智能化龍門銑，更為靈活實用。能力劃分：分為輕型、中型和重型（超重型）龍門銑。

龍門銑床主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電動機（刨、銑兩用變速箱）工作臺運行速度無級調(diào)速，其寬大的調(diào)速范圍能滿足刨、銑削的各種速度要求，可加工各種材質(zhì)的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圓弧槽、導(dǎo)軌組合面及齒條等：先進的超音頻淬火工藝，使機床的使用壽命更長。立柱、橫梁分體式進給系統(tǒng)，使操作更方便、快捷。獨立的油泵潤滑系統(tǒng)，使各種工作更順暢。所有的鑄件都做時效加振動時效處理，使機床更穩(wěn)定更耐用，精度保持更加持久。

數(shù)控龍門銑床主要特點：高柔性及工序復(fù)合化，數(shù)控龍門銑床具有柔性（可變性）高和工序復(fù)合化的特點。所謂“柔性”即靈活、通用，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動化機床。數(shù)控龍門銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開加工的工藝規(guī)程，可大限度地提高設(shè)備利用效率。龍門銑床一般都能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪），攻螺紋等加工。而且，一般情況下，可以在一次裝夾中完成所需的加工工序。

龍門銑床生產(chǎn)制造效率，零件加工所必須的時間包含機動時間和輔助時間量一部分。龍門銑床可以合理的降低這一部分時間，因此生產(chǎn)加工生產(chǎn)效率比一般銑床高許多 。優(yōu)良構(gòu)造剛度容許龍門銑床大切削用量的強力鉆削，合理的節(jié)約了機動時間。數(shù)控機床銑床挪動構(gòu)件的迅速挪動和精準定位選用了加快和降速對策，因此采用了很高的空行程安排健身運動速率，耗費在快放、快退和精準定位的時間要比一般銑床少的多。龍門銑床的主軸軸承轉(zhuǎn)速比和切削速度全是無極變速的，因而，有益于挑選量佳切削用量。