真空泵維護(hù)和保養(yǎng)

1、一般情況下，泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

真空泵的應(yīng)用

1、粗(低)真空泵。從大氣壓開始，降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。

2、高真空泵。在高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。

3、超高真空泵。在超高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。

4、增壓泵。裝于高真空泵和低真空泵之間，用來提高抽氣系統(tǒng)在中間壓力范圍內(nèi)的抽氣量或降低前級泵容量要求的真空泵(如機(jī)械增壓泵和油增壓泵等)。

真空泵機(jī)組壓力低的原因

1、吸程太高，檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

2、系統(tǒng)水頭太高，檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

3、真空泵機(jī)組沒有注水或沒有適當(dāng)排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

4、真空泵機(jī)組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

5、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。

7、速度太低，檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。　　

造成真空泵機(jī)組壓力低的原因既有設(shè)備自身的原因，也可能和人為操作不當(dāng)有關(guān)，所以要想確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，先一定要避免人為的不正確操作，其次對設(shè)備平時做好保養(yǎng)維護(hù)工作。

真空泵噪音控制

真空泵設(shè)備是工業(yè)企業(yè)中較為常見的設(shè)備，也是噪聲治理中比多的噪音源，真空泵在運(yùn)行時噪音值在90分貝以上。給周圍工作人員和廠區(qū)環(huán)境帶來嚴(yán)重的噪音危害。真空泵隔聲處理方案是解決真空泵噪聲的有效方案，經(jīng)過治理后噪音值低于55分貝，達(dá)到工作人員以及廠方滿意的效果。

一、真空泵隔聲處理項(xiàng)目背景

杭州某機(jī)械廠內(nèi)真空泵設(shè)備噪音嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)實(shí)地檢測噪音值在95分貝，給周圍環(huán)境與工作人員帶來較為嚴(yán)重的噪音影響。

二、真空泵隔聲處理方案

1.噪音源

真空泵噪聲主要是是運(yùn)行時產(chǎn)生的，機(jī)械性噪聲和真空泵排氣時的空氣性噪聲，以及真空泵管道引起的振動噪聲等，主要的噪聲類型是低頻噪聲，在治理時要從隔聲減振等方面進(jìn)行治理。

2.減振墊

對于真空泵本體的振動噪聲，可以在真空泵本體及機(jī)房地面使用減振墊，以及在泵體下方安裝減振器，同時對泵體管道使用彈性支撐架，并使用阻尼減振材料對管道進(jìn)行包扎，降低整個設(shè)備的振動噪聲問題。

3.隔音房

在機(jī)房內(nèi)對機(jī)房進(jìn)行隔音裝修，在室內(nèi)墻壁、地面使用吸隔音材料和減振材料，使用隔音門窗，對機(jī)房通風(fēng)口使用消聲器等，大幅度降低真空泵噪聲的外泄。