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發(fā)布時間:2020-11-08 06:49  
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關于重慶純水處理加藥阻垢劑系統(tǒng)知識
計量泵與高壓泵同時起停,同步動作。阻垢劑為美國產(chǎn)MDC150。 阻垢劑加藥量:根據(jù)原水硬度,經(jīng)計算,每噸原水加藥量為3-4克。系統(tǒng)進水量為10t/h,則每小時加藥量為30-40克。
阻垢劑的配置:在藥劑箱中加入90升水,再慢慢加入10kg阻垢劑,混合均勻。將計量泵量程調(diào)節(jié)至相應刻度。
注意:阻垢劑較低配比濃度不得小于10%。
反滲透膜的清洗
反滲透膜元件由于長期水中雜質(zhì)的積累,很容易結垢導致產(chǎn)水量下降,脫鹽率降低。此時需對膜元件進行化學清洗。
當設備具有下列情況之一時,必須對反滲透膜進行清洗:
1、在正常壓力下產(chǎn)品水流量降至正常值的10-15%;
2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%;
3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%;鹽透率增加10-15%;
4、使用壓力增加10-15%;
5、RO各段間的壓差增加明顯。
生物制劑純化水設備工藝和清洗
生物制劑對用水水質(zhì)非常高,生物制劑純化水設備在生物制劑用水生產(chǎn)設備工藝中主要起初步預脫鹽的功能,用于去除水中大部分的陰、陽離子,有機物,熱源及細菌等,保證出水的高純度。
一、生物制劑純化水設備工藝
1.采用穩(wěn)定的工藝線路和自控方案,選擇安全的材質(zhì),是工藝運行的安全保障,達到更優(yōu)、更安全的出水水質(zhì)。
2.采用較佳的工藝線路和自控方案,選擇性能優(yōu)異的設備,關鍵設備采用優(yōu)等進口產(chǎn)品,以保證工藝系統(tǒng)的水質(zhì)、水量和消耗比更優(yōu)。
3.保證生物制劑純化水設備24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。所選用國內(nèi)外生產(chǎn)產(chǎn)品均有在RO系統(tǒng)中長年運行的實例,保證設備連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)能力,可實現(xiàn)無人值班。管道設計方面嚴格遵照GMP、FDA認證相關要求。
純凈水設備操作事項
純凈水設備能否長久正常運行更重要的是維護,設備維護的細心,設備就得心應手。所以,在純凈水設備的運行時應該注意不要損壞機器。在純凈水設備的操作中應該注意
1.防止濾料進入反滲透裝置:選擇合適的過濾器出水裝置,防止過濾器漏砂漏活性炭;選擇合適的活性炭,防止使用過程中脫粉。
2.以自來水為水源的大型純凈水設備較好設立獨立的供水系統(tǒng),這樣既可以保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,又可以減少RO系統(tǒng)啟停時對全廠供水管網(wǎng)造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網(wǎng)上取水時,應設置高低壓保護設施,因為大多數(shù)自來水管網(wǎng)壓力波動較大。
3.首先應考慮藥劑與藥劑之間的兼容性,其次應考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如,RO系統(tǒng)中經(jīng)常同時使用混凝劑,助凝劑,殺菌劑,還原劑和阻垢劑。由于天然水中的膠體一般帶負電荷,所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。
重慶反滲透水處理設備該如何調(diào)試?有什么步驟
反滲透水處理設備分為兩部分,一部分是預處理調(diào)試,一部分是反滲透主機調(diào)試部分,預處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進水的水量,反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水,出水的流量以及壓力,總結起來為一下幾點:
1、對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預處理設備,并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組,運行正常后,方可切換到自動狀態(tài),由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作