在惡略工作環(huán)境下，換班時(shí)應(yīng)先檢查喂線機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)缺潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)及時(shí)加油。其次，應(yīng)該檢查主機(jī)以及配電柜有無(wú)進(jìn)水漏水情況，如發(fā)現(xiàn)有此情況，必須先切斷電源，清理干凈漏水部位。還需要注意的是檢查主機(jī)傳送箱內(nèi)，傳送軋輥有無(wú)耗損嚴(yán)重的情況，如果有需要重新更換軋輥，并清理軋輥周邊碎料，確保軋輥能順利運(yùn)行磨合。

經(jīng)過(guò)多年研究，不考慮喂絲機(jī)前細(xì)碎，那么粉線工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈量比開流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便;而開流線出線物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過(guò)粉線現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化;而超過(guò)65μM顆粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土強(qiáng)度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對(duì)來(lái)說(shuō)窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。

現(xiàn)在的喂線機(jī)有很多生產(chǎn)廠家，自然在功能和質(zhì)量方面會(huì)有一定的差別，所以用戶在購(gòu)買的時(shí)候，還是應(yīng)該注意怎么樣來(lái)選擇，那么應(yīng)該如何來(lái)進(jìn)行選擇呢？而在購(gòu)買這種設(shè)備之前，自己應(yīng)該做什么方面的分析呢？首先自己要對(duì)它的結(jié)構(gòu)和數(shù)量進(jìn)行一定的分析，而且還要對(duì)于它在清除污染的能力方面進(jìn)行一定的了解。

因?yàn)榍蚰T造的過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生一定的污染，這種機(jī)器在工作的時(shí)候，不但要對(duì)于它在工作的時(shí)候，達(dá)到很好的工作效果，同時(shí)還要對(duì)它的污染進(jìn)行一定的處理，否則即使是工作性能很好，但是仍然不能當(dāng)成是自己的對(duì)象，另外還要考慮到它的喂線方法，這一點(diǎn)自然要結(jié)合自己生產(chǎn)情況來(lái)進(jìn)行參考。

一般的廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，也都有著自己的先天條件，而自己在進(jìn)行選擇這種設(shè)備的時(shí)候，自然也要依靠這種先天的條件，除了在喂線類型方面的區(qū)別之外，另外還有喂線液的使用溶劑是什么樣的，不同的生產(chǎn)工藝之下，會(huì)讓它在使用喂線機(jī)的時(shí)候，會(huì)有著一定的差別，所以但要廠家的設(shè)備質(zhì)量有保證，而且還要和自己的生產(chǎn)模式相對(duì)應(yīng)。