太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

除了位移傳感器的缺點(diǎn)后,再查看放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號(hào).撤消輸出接線,再經(jīng)過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào),并測(cè)量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾回后,測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性改變趨向,以判定放大器單元正常.

在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。 

鋼管在臺(tái)架上時(shí)要保證鋼管兩端距實(shí)驗(yàn)頭200~300mm，并讓開挪動(dòng)端排氣管，以免碰壞實(shí)驗(yàn)頭，抬起兩個(gè)擋管器，人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。

將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實(shí)驗(yàn)頭中心分歧，擋管器落下。

壓盤推進(jìn)并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機(jī)組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組、充液罐組成，完結(jié)對(duì)鋼管的沖刷、填充低壓水和高壓水增壓。選用離心泵、充液罐供水，增壓器增壓，可在短時(shí)刻內(nèi)充溢被試鋼管并且水中氣泡少，充水質(zhì)量高，  可大大削減增壓水量，縮短增壓時(shí)刻。水壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管里的水壓值，傳送到PLC進(jìn)行信號(hào)分析處理，根據(jù)油水平衡原理，計(jì)算出油壓控制信號(hào)，輸出到電液比例閥的功率驅(qū)動(dòng)單元，控制電液比例閥的動(dòng)作，進(jìn)而控制管端封頭的油壓值，實(shí)現(xiàn)油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)機(jī)悉數(shù)選用液壓傳動(dòng)，液壓體系共由三個(gè)獨(dú)立的體系組成，即后梁傳動(dòng)體系、主缸壓力和水壓比例平衡盯梢體系和主液壓體系。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計(jì)、電加熱器、操控閥臺(tái)等組成。主液壓體系的功能為操控增壓器動(dòng)作、固定托管設(shè)備、進(jìn)出料運(yùn)管小車、出料臺(tái)架動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)沖刷設(shè)備、夾緊拔管設(shè)備、擋料設(shè)備等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

作業(yè)完畢下班時(shí)應(yīng)先關(guān)閉作業(yè)油泵，再關(guān)閉控制油泵，堵截電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記載。

鋼管水壓機(jī)安全操作規(guī)程

    開機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各作業(yè)部位、滑動(dòng)面有無障礙物，限位設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。

    阻止油缸超行程運(yùn)用，阻止在加壓或卸壓時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工。

    油缸活塞顫抖或油泵發(fā)生尖銳動(dòng)靜，應(yīng)排出氣體。

    阻止亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定時(shí)校對(duì)壓力表。

    堅(jiān)持液壓油的油質(zhì)，作業(yè)油溫度不許逾越45℃，若出現(xiàn)反常，即停機(jī)。