鋼材，性能平穩(wěn)，應用低硫高純凈度鋼材并開展獨特解決，進過調(diào)質(zhì)處理性能考慮HIC /SSC規(guī)定，確保商品的耐腐蝕性能。??津藍星新項目生產(chǎn)制造了大薄厚16毫米的SA516Gr65（HIC），在蘭石廠開展了電焊焊接性能及加工工藝性能鑒定，綜合性能；同一年，舞鋼選用電渣重熔技術性取得成功生產(chǎn)制造出180mm厚電渣16MnR（HIC）厚鋼板，經(jīng)內(nèi)部檢驗，綜合性能。同年，舞鋼采用電渣重熔技術成功生產(chǎn)出180mm厚電渣16MnR（HIC）鋼板，經(jīng)內(nèi)部檢測，綜合性能優(yōu)良。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----3}

      冷加工:在溫度和引起應變硬化的應變率條件下使金屬塑性變形，通常在室溫下實施，但并不是必定在室溫下實施。與熱加工相反。

      雙重回火:對正常的或淬火硬化的鋼實施兩次完整的回火周期的工藝(每個周期后冷卻到適當?shù)臏囟?，其中第二次回火周期的溫度與前次相同或低于前次回火的溫度。雙重回火的目的是使前次回火周期中可能形成的馬氏體回火。

      二聯(lián)(奧氏體/鐵素體)不銹鋼:室溫下顯微結構主要由奧氏體和鐵素體組成的不銹鋼。

      鐵素體:鐵基合金的體心立方體晶相。

      彈性極限:在完全釋放應力后材料不產(chǎn)生任何形變的情況下，一種材料能夠承受的MAX應力。

      鐵素體鋼:在室溫下顯微結構主要由鐵素體組成的鋼。

      鐵金屬:主基成分是鐵的金屬。

      快削鋼:為改進可切剛性有意加入諸如硫、硒或鉛的鋼。

      硬度:金屬抗型性變形的強度，通常由回痕表示。

      熱處理:  為獲得所需特性以那樣一種方式加熱和冷卻固態(tài)金屬。僅僅為了熱加個月的加熱金屬不叫熱處理(還可參閱熱處理解答)。

      熱影響區(qū)(HAZ):在銅好、切加業(yè)都按時沒自熔化但顯微結構和性質(zhì)已經(jīng)由于這些處理時的熱裝而改變的相成合輔部分。

      熱軋:通過壓模成氣機熱加眾屬以設得所需形狀。

      熱加工:在使形變和求給出同時發(fā)生的溫度和形變速率來使金屬塑性變形，這樣避免任何形變凝固。

      低合金鋼:總的合金元的樹成約視I 5%但高于碳鋼規(guī)定的合金元素含量的鋼。

      低臨界溫度:在鐵金屬中，加熱過程中開始形成奧氏體的溫度或在冷卻過程中奧氏體轉化完成的溫度。

      廠家:涉及到制造或組裝元件的的某個或所有階段的公司或個人。例如通常鐓鍛油管的公司可認為是一個廠家。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應力開裂材料的選擇}

      本標準適用于暴露在所規(guī)定的酸性煉廠環(huán)境中的設備所有部件。這些部件受到SSC破壞，會:(1)破壞承壓系統(tǒng)的完整性，(2)使設備失去基本功能；和或(3)使設備在繼續(xù)承壓時快魚不到正常運轉狀態(tài)。

      使用者有責任確定操作工況及規(guī)定何時采用本標準。

      使用者有責任確保材料能滿足預期的環(huán)境，可根據(jù)操作工況。如壓力、溫度、腐蝕介質(zhì)流體特性等，選擇專門的材料。對于給越的部件，其材料可從本標準的各種候選材料中選取。

      本標準中未列出的材料可根據(jù)如下程序選用。

         (a)如果基于科學和經(jīng)驗知識的冶金研究表明是完全耐SSC的，則這些材料可通過1.6節(jié)

方法，建議收入標準中。

         (b)如果基于風險分析表明，材料在所使用環(huán)境中即使發(fā)生SSC也是可以承受的。

      制造商對材料符合冶金要求負責。