高壓羅茨鼓風(fēng)機節(jié)能改造后的優(yōu)勢：1.進步功率因素，減少無功功率損耗；2.具有自動節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動調(diào)整電壓，使電機運行在狀態(tài)下；3.變頻器采用低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對羅茨風(fēng)機實行強有力的控制；4.節(jié)約能源，運行本錢降低；5.延長羅茨風(fēng)機的使用壽命；6.軟啟動、啟動時無大電流沖擊。

高壓羅茨鼓風(fēng)機開箱時的注意事項：1.開箱前應(yīng)查明風(fēng)機型號和箱號，防止開錯箱。2.開箱前將風(fēng)機箱搬運到安裝地點附近，減少開箱后的搬運工作。3.開箱時應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈，防止塵土散落到設(shè)備上。4.羅茨鼓風(fēng)機或其附件裝箱時，為了避免在運輸過程中機器晃動，在箱內(nèi)往往有一些支撐。因此，開箱一般應(yīng)從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。5.開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍緊的箱體，應(yīng)先拆掉鐵皮。不要用錘、斧等亂打亂拆，特別對于不宜受振動的轉(zhuǎn)子和儀表的包裝箱，更要注意這.點。6.羅茨鼓風(fēng)機零部件或儀表裝置上的防護物和包裝，應(yīng)按施工工序適時拆裝，不得過早地拆除或亂拆。防護包裝有損壞時，要及時修補好，以免機件受損。7.開箱后，對經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件，不得直接放在地面上。精密的零件、部件和附件放在木板架上。

三葉羅茨風(fēng)機背壓過大的主要原因:1.管道阻塞,管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。2.閘閥未打開羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。3.逆止閥裝反,逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。4.彎頭過多,管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。5.型號選小,型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因:1.生銹的卡住了,羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。2.組件變形,由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標(biāo)準(zhǔn)。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。3.電機損壞,如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障，應(yīng)使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。