哪些方面會(huì)影響厚壁方矩管的外徑精度?

哪些方面會(huì)影響厚壁方矩管的外徑精度？

　　厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結(jié)果取決于客戶，看客戶對(duì)無(wú)縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。

　　無(wú)縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素?？v軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無(wú)縫管高的外徑精度，達(dá)到0.5%。

　　工藝制度對(duì)鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格、鋼管牌號(hào)、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)。

　　工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來(lái)越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對(duì)其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣?huì)直接影響厚壁方管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠家無(wú)法在質(zhì)量上下功夫的話，而無(wú)法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。

　　有不少厚壁方管生產(chǎn)廠家通過(guò)幾十年不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng)，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了顯著的改善。

方管的保管方法:保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

方管的保管方法：保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)

(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放.

(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。

方矩管的原料中各元素及符號(hào)意義

　1、鋼號(hào)的兩位數(shù)字表明鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬(wàn)分之幾表明，如40Cr。

　　2、方矩管鋼中首要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，通常以百分之幾表明。 當(dāng)均勻合金含量＜1.5%時(shí)，鋼號(hào)中

　　通常只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特別情況下易致混雜者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，

　　例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其他成分悉數(shù)一樣

　　當(dāng)合金元素均勻含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后邊應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表明為2、3

　　、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

　　3、方矩管中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，盡管含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中

　　標(biāo)出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

　　4、鋼應(yīng)在鋼號(hào)終加“A”，以差異于通常鋼。

方管常見焊接缺陷

方管是快和有效的制管方法，但方管會(huì)產(chǎn)生各種各樣的焊接缺陷。分析了方管生產(chǎn)中夾雜物、預(yù)弧、熔合不足、邊部熔合不足、中部溶合不足、粘焊、鑄焊、氣孔、跳焊等方管9種常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及其防止措施。

方管鋼帶被送入成型機(jī)，變成圓筒狀管坯通過(guò)感應(yīng)圈或接觸焊角，感應(yīng)圈附近的磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電流通過(guò)鋼帶邊緣，鋼帶邊緣由于自身電阻產(chǎn)生的電阻熱而被加熱，加熱的鋼帶邊緣經(jīng)擠壓輥擠壓成焊縫。高頻焊接沒有添加金屬，實(shí)際上是一種鍛焊。如果產(chǎn)生控制比較好，熔合面不會(huì)殘留熔融金屬或氧化物。如果切割一塊焊縫試樣進(jìn)行拋光、腐蝕并在金相顯微鏡下觀察，熱影響區(qū)形狀像一個(gè)腰鼓，這是因?yàn)檫M(jìn)入鋼帶邊緣的高頻電流從鋼帶邊緣的端部和邊部進(jìn)入鋼帶產(chǎn)生熱量。熱影響區(qū)顏色比母材金屬略深一些，因?yàn)楹附訒r(shí)碳向加熱的鋼帶邊緣擴(kuò)散，焊縫冷卻時(shí)被吸收在鋼帶邊緣。特別靠近鋼帶邊緣的碳氧化成CO或二氧化碳，剩余的鐵沒有碳，顏色變淺。