自動焊機是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。

從構(gòu)成來看，橫梁焊接生產(chǎn)線中包括了盤條原料放線、鋼筋矯直、彎曲成形、自動焊接、定尺切斷、成品數(shù)控輸送等幾部分，從而組成了這樣的一條全自動化生產(chǎn)線。由于其性能優(yōu)異、效率快，生產(chǎn)線已經(jīng)被廣泛應(yīng)用與各種橫梁生產(chǎn)過程中。立柱底腳自動焊接機

在全位置焊中應(yīng)用自動焊接機設(shè)備時，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實施焊接時，應(yīng)加強氣體的保護(hù)，焊接溫度不可過高，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，確保充裝純度達(dá)到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實施防護(hù)，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實施加熱。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體。

自動焊接機流程化：送絲，預(yù)加熱，提前送氣、滯后送氣，焊接電流，各工步的參數(shù)都通過程序智能控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證焊接質(zhì)量，不會出現(xiàn)氣孔、焊接缺陷;使用自動焊接機連續(xù)接時，相比人的手工焊節(jié)約30%的用量；效率大約是人工的3倍。立柱底腳自動焊接機