冷焊機模具修補機應用范圍

冷焊機模具修補機應用范圍：

1、模具制造及維修過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、焊不足等。 　　

2、工模具修補機使用、維修過程中產生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。 　　

冷焊機│模具修補機可修補材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種金屬材料均可修補。 　　

焊機可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補材有： 　　

1.不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點。 　　

2.H08合金鋼：用H08合金鋼的修補點硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。 　　

3.彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補點硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。 　　

4.耐熱鋼H13：適合于熱作模具。 　　

5.低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。 　　

6.厚度適當的與工件相同材質的切削屑也可作補材。

鑄造缺陷修補機優(yōu)點

鑄造缺陷修補機優(yōu)點

1.設想公道，自在調理?？砂凑辗制缃饘俨馁|選用分歧檔放電頻次，以到達杰出修補結果。 　　

2.熱影響地區(qū)小。堆覆的剎時進程中無熱輸入，因此無變形，咬邊和殘存應力。不會發(fā)生部分退火，修復后不需求從頭熱處置?！　?

3.的焊補打擊 ，本焊機在焊補進程中降服了弧焊對工件周邊發(fā)生打擊的征象。對沒不足量的工件加工面也可安心停止修補。 

4.鑄造缺點修補機修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 　

5.熔接強高：因為充實滲入到工件概況質料發(fā)生極強的連系力。 　　

6.照顧利便：重量輕（22－30千克），220V電源，無事情情況要求。 　　

7.經濟性：在現場立即修復，進步出產效力，節(jié)流用度。 　　

8.一機多用：可停止堆焊，概況強化等功用。經由過程調理放電功率和放電頻次可取得要求的堆焊和強化的厚度和光亮度。 　　9.堆焊層硬度及補材多樣性：利用分歧的補材可取得分歧要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 　　

10. 主機節(jié)制體系：采取改良型內置數控微機停止緊密節(jié)制。其不變性和運轉才能遠遠優(yōu)于同類產物，采取智能IC節(jié)制板。 　　11.安裝前提：電源：220伏50HZ交換電，電壓不變。情況：清潔無塵?；驂m埃較少。

工模具修補機的特點

工模具修補機(冷焊機) 工模具修補機是利用大電流脈沖在流過工件和修補材料的接合面時，瞬間產生的幾千度以上高溫而使其迅速熔焊的技術。所以模具修補機可以對工模具、鑄件、機械零件的少量缺損和積累磨損等進行修補。在生產過程中，遇到模具磨損，產生傷痕，模具脫落等情況，由于產品損壞而導致影響使用，需要維修時可以選擇使用此款電火花堆焊修復機。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關行業(yè)提高產品質量、降低生產成本、延長設備使用壽命的有利工具。

工模具修補機(冷焊機) 由于它的焊接時間非常短，所以產生的熱量很少，因此很適用于工件、模具的表面做少量缺損（如加工尺寸超差，碰撞損傷、亞焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等）的修復。在某些場合下，使用本機對工具或模具作適當的修補，可大大延長其使用壽命，有時甚至可以產生起死回生效果。本焊機可以幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量相當少。尤其對塑料行業(yè)提高產品質量、降低加工費用方面具有明顯的效果。

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護：設開機的密碼保護，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

工模具修補機功能設置：1、脈沖點焊 2、連續(xù)脈沖焊 3、精密脈沖焊（仿激光焊）

全數字化控制 ：本機采用64位CPU中央處理器，控制更精準，輸出更準確，有效的提高了焊補的精度。同時調節(jié)更方便。

工模具修補機具有如下優(yōu)點：

1、極高的焊補精度

由于本工模具修補機輸出電流、時間都得到精準控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)范圍內可任意調節(jié)，2A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到焊接.焊補效果可與激光媲美，效率是激光的十倍以上．

2、工模具修補機很小的焊補沖擊

由于專利技術的采用,焊機的電流、時間都照比通用的焊機降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件 的加工面也可進行修補。

3、工模具修補機很小的熱影響

由于焊補電流、時間得到精準的控制，因而輸入的能量可得到精準的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降低，達到理想修補效果。