全自動(dòng)軋蓋機(jī)廠家

       軋蓋機(jī)配有多個(gè)軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來(lái)選擇上軋蓋頭。蓋子軋的不緊，可旋開(kāi)軋蓋頭鎖緊螺母按逆時(shí)針?lè)较蛐錾宪埳w頭，然后鎖緊上固定螺母。調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母，四個(gè)第二螺母兩兩相對(duì)布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接。蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象?？尚_(kāi)上軋蓋頭鎖緊螺母按順時(shí)針?lè)较蛐M(jìn)上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)個(gè)軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大三個(gè)軋刀頭的偏心度。

高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路：

1、產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了高速型設(shè)備的問(wèn)世

   軋蓋機(jī)作為對(duì)kang生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋（或鋁蓋）封合的設(shè)備，國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)幾十年的研發(fā)和制造，使其技術(shù)不斷進(jìn)步、機(jī)型不斷推陳出新。6用抹布在浸潤(rùn)純化水中浸潤(rùn)、擰干后，擦拭軋蓋機(jī)各個(gè)部件，包括鋁蓋振蕩桶、進(jìn)鋁蓋軌道、進(jìn)瓶軌道及轉(zhuǎn)盤(pán)。從軋蓋機(jī)的發(fā)展歷史來(lái)看，早期的手動(dòng)軋蓋機(jī)速度較高只能達(dá)到60瓶/min，上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機(jī)，其較高速度為160瓶/min，通常此類(lèi)間歇式軋蓋機(jī)速度為120瓶/min。雖然，此類(lèi)間歇式軋蓋機(jī)提高了速度、降低了供瓶的勞動(dòng)強(qiáng)度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀(jì)90年代后期，國(guó)內(nèi)在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機(jī)，速度達(dá)到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調(diào)速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求。

   然而，國(guó)內(nèi)通過(guò)多年國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的廣泛引進(jìn)和自我研發(fā)制造的技術(shù)積累，產(chǎn)品要求不斷升級(jí)換代，制藥企業(yè)也要求高生產(chǎn)率的設(shè)備。所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面。在人們的認(rèn)知水平提高的共識(shí)下，高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機(jī)嶄新的內(nèi)涵。為此，新型高速軋蓋機(jī)的研發(fā)是新時(shí)代、新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn)物。

1.目的：建立一個(gè)軋蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，維持軋蓋機(jī)的正常運(yùn)行。

2.范圍：適用于針z劑車(chē)間軋蓋機(jī)的清潔工作。

3.職責(zé)：軋蓋機(jī)操作人員對(duì)本程序的實(shí)施負(fù)責(zé)。

4.程序：

4.1每次生產(chǎn)結(jié)束清場(chǎng)時(shí)必須對(duì)軋蓋機(jī)進(jìn)行清潔。

4.2清潔劑：純化水、洗滌劑。

4.3消毒d劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1?消毒液、3~5%本酚、0.5%過(guò)養(yǎng)乙y酸、0.05%~0.1%杜滅芬（消毒寧）。    使用的消毒d劑品種需每半個(gè)月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

4.5取下設(shè)備《正在運(yùn)行》標(biāo)示牌。清除軋蓋室內(nèi)的生產(chǎn)遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機(jī)上破損玻璃渣等物品。

4.6用抹布在浸潤(rùn)純化水中浸潤(rùn)、擰干后，擦拭軋蓋機(jī)各個(gè)部件，包括鋁蓋振蕩桶、進(jìn)鋁蓋軌道、進(jìn)瓶軌道及轉(zhuǎn)盤(pán)。

4.7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘（84消毒液時(shí)應(yīng)浸泡10分鐘）后擰干，擦拭軋蓋機(jī)各部件。

4.8填寫(xiě)《清場(chǎng)記錄》。

4.9清潔工具的清潔、消毒與存放：