催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒是一個氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了凈化廢氣的目的。

催化燃燒設備更適用于各種工業(yè)廢氣和惡臭氣體

催化燃燒設備的凈化原理一般來說，催化燃燒裝置是在催化氧化的基礎上發(fā)展起來的，與蓄熱式燃燒相結合的一種凈化裝置。更適用于各種工業(yè)廢氣和惡臭氣體，如苯、酮、酯、醛、酚等。

許多人對催化燃燒裝置的原理并不十分清楚，事實上，催化燃燒裝置主要是通過催化氧化將污染物轉化為二氧化碳和水并利用蓄熱，催化燃燒裝置的主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和開關閥等組成。如果我們想購買催化燃燒設備在使用上面凈化效果好的我們需要了解其凈化設備的原理啊。

有機廢氣在熱交換器中預熱到200~400℃后進入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應的活化能，烴和氧分子在低溫下快速氧化，產生二氧化碳和水。 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。 對催化劑的要求是活性高，特別是低溫活性好，在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是發(fā)熱反應，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活性降低，因此要求能承受催化劑的高溫。

催化燃燒設備是一種涉及到氣—固二相的化學變化，其實質原理為在有臭氧參加的標準下產生的深層氧化還原反應。在反映全過程中，添加金屬催化劑能夠明顯減少反映需要的活化能，VOCs 生物富集在金屬催化劑表層，在較低點燃溫度下產生無焰點燃，溶解為二氧化碳和水，另外釋放出來很多的熱。

在催化劑的作用下，揮發(fā)性有機化合物可以在較低溫度下充分燃燒生成二氧化碳和水，去除率高達90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點。它已在歐美得到應用。催化燃燒設備法都是解決VOCs的關鍵方式 ，其運用占比約為55%?，F(xiàn)階段，催化燃燒設備法早已變成解決VOCs的主品。