焊縱縫時(shí)應(yīng)調(diào)整好焊絲伸出長(zhǎng)度，并在焊劑箱內(nèi)倒入焊劑。再將焊機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊縫，往復(fù)校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。管子卷好后，按工藝流轉(zhuǎn)卡用記號(hào)筆寫上生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)班組等標(biāo)記，按定點(diǎn)堆放整齊。工作完畢后填寫好工藝流轉(zhuǎn)卡和原始記錄。用鋼卷尺測(cè)量對(duì)接管口周長(zhǎng)尺寸，并記錄在管口，按照相近尺寸對(duì)接。對(duì)接前校正好弧焊機(jī)電壓、電流，檢查焊槍鎢棒是否完好。

 卷管時(shí)先卷兩邊，在板材的兩邊卷出與鋼管尺寸相近的圓鋼后再逐步卷壓中間，直至卷成。中間接口處?允許有50—100mm左右縫隙。折彎時(shí)，要求至少兩人同時(shí)操作。定專人負(fù)責(zé)指揮并操縱腳踏開關(guān)。折彎時(shí)嚴(yán)禁將手放在鋼板的長(zhǎng)面，工作臺(tái)上禁止放置其它物品。焊環(huán)縫在QH-5自動(dòng)操作機(jī)上焊，調(diào)整焊絲伸出長(zhǎng)度，焊劑箱內(nèi)倒入焊劑，將焊機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)焊縫處于水平位置，往復(fù)校正焊嘴和焊縫中心平行，垂直。

 點(diǎn)焊間距可根據(jù)板厚和接口質(zhì)量情況確定，一般為200mm左右。倆端接口中間加弧板，引弧中縫要求管子中縫垂直，其板材厚度與焊管相等。根據(jù)凹槽大小選用Φ2.4mm或Φ4mm的焊絲，選用Φ2.4mm的焊絲，電流一般為140A-180A，Φ4mm焊絲電流一般為180A-210A。管子卷好后，按工藝流轉(zhuǎn)卡用記號(hào)筆寫上生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)班組等標(biāo)記，按定點(diǎn)堆放整齊。工作完畢后填寫好工藝流轉(zhuǎn)卡和原始記錄。