在高阻隔拉伸膜的加工中影響其質(zhì)量的因素有很多，印刷就是其中的一種，那么該如何控制好拉伸膜的印刷質(zhì)量呢？ 在加工高阻隔拉伸膜時(shí)控制好印刷環(huán)境，印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對(duì)承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于枯燥會(huì)引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；環(huán)境過于濕潤會(huì)使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實(shí)度。

 因而，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)厲控制高阻隔拉伸膜印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度，盡量使之堅(jiān)持恒定，并確保良好的通風(fēng)，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率，普通來說，車間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，濕度堅(jiān)持在60%～70%之間為宜。 在高阻隔拉伸膜的印刷過程中除了環(huán)境對(duì)印刷質(zhì)量有著很大的影響，染料質(zhì)量對(duì)印刷質(zhì)量的影響也是非常大的。

有足夠的強(qiáng)度,保證不拉高速自動(dòng)灌裝機(jī)的力下.總的來說,這部電影是一個(gè)單層,在10秒以上的厚度,通常采用高熔融指數(shù)的兩個(gè)品牌的46g/10min和低MI組1g10minLDPE混合,加上后的吹塑著色,或使用高密度聚乙烯色母混合吹塑成型,耐高溫膜必須經(jīng)過消毒處理121℃,沒有收縮,密封性能好等特點(diǎn).因此,需要正確選擇墨與色母料.公式如果樹脂太粘,然后密封熔融樹脂會(huì)粘在密封邊緣;用于滑劑的配方是太多,密封強(qiáng)度不高,容易打開顏色.油墨牢度不好,容易脫色導(dǎo)致尼龍共擠膜油墨附著力的因素不高

多層共擠阻隔薄膜一般采用多層共擠的吹塑工藝或流延工藝進(jìn)行生產(chǎn)的一種薄膜成型工藝技術(shù)，多層共擠具有優(yōu)異的阻隔性能、機(jī)械性能、拉伸成型性能和熱封性能，且加工過程中無需另外進(jìn)行復(fù)合，也不涉及印刷油墨、粘合劑和助劑殘留等問題，因此是一種相對(duì)綠色環(huán)保、成本優(yōu)勢(shì)的食品包裝技術(shù)工藝。

多層共擠阻隔薄膜是指采用3臺(tái)以上的擠出機(jī)，將不同功能的樹脂原料如：聚乙烯、聚、尼龍、乙烯-乙烯醇共聚物等，分布熔融擠出，通過各自的流道在多層共擠模頭處匯合，再經(jīng)過吹脹成型或鑄片成型后冷卻復(fù)合在一起，制得多層共擠薄膜。這種將不同樹脂優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行集合與設(shè)計(jì)，從而可以制出性能、滿足不同包裝需求的薄膜。