折流板是提高換熱器工效的重要部件。傳統(tǒng)換熱器中普遍應(yīng)用的是弓形折流板,由于存在阻流與壓降大、有流動(dòng)滯死區(qū)、易結(jié)垢、傳熱的平均溫差小、振動(dòng)條件下易失效等缺陷,近年來(lái)逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應(yīng)具有連續(xù)的螺旋曲面。目前我國(guó)市場(chǎng)所采用的折流板,大都由若干個(gè)14的扇形平面板替代曲面相間連接,形成不連續(xù)的螺旋平面。

螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。那么它的清洗流程是怎么的呢？來(lái)看看吧。

采用浸泡與循環(huán)相結(jié)合的清洗方法。一般情況需浸泡然后進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。

清洗的排除物為粘稠的黑色液體并伴有絮狀焦油物，流到地面上則結(jié)為膏狀。

清洗到一定水平后，打開(kāi)螺旋板換熱器的出、入口觀察焦油物清洗程度，然后加入宏泰螺旋板換熱器清洗劑并適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，用泵打入換熱器廢氨水通道內(nèi)，同時(shí)在循環(huán)水通道入口處通入蒸氣進(jìn)行加熱，促使焦油物的溶于螺旋板換熱器清洗劑溶液內(nèi)而排出，依次循環(huán)多遍。

換熱器外漏處理方法

      ①在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

　　②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　　③將換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

　　④重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。