兩種手工焊接雙金屬耐磨復(fù)合管的方法，而很多人不知焊接雙金屬耐磨復(fù)合管時(shí)一般選用高頻焊機(jī)焊接。復(fù)層為無縫堆焊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管或焊接鋼管，基層為無縫鋼管或焊接鋼管。高頻焊機(jī)是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復(fù)合鋼管件焊接 ，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。使用其的優(yōu)點(diǎn)也是不可忽略的，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、感應(yīng)加熱速度快,,

2、節(jié)能省電成本低,用電量少.

3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高

4、因加熱溫度低故無氧化層

5、加熱均勻，雙金屬耐磨復(fù)合管焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。

6、氧化面積小

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的優(yōu)點(diǎn)

　　1:可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。

　　2:內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　3:該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

　　4:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)對(duì)管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

     在采購(gòu)耐磨陶瓷管道時(shí)候，常常關(guān)注一些問題，購(gòu)買陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化鋁含量，目的是從原材料上來確認(rèn)管道的耐磨性能。對(duì)于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化鋁含量直接決定著管道的耐磨性能，千萬不能被買家忽悠了，如果買到氧化鋁含量低的耐磨陶瓷管道，那可就慘了，后面的問題可就吃不了兜著走了。

     2、陶瓷管道采用什么樣的方式固定。就目前來講耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有兩種，粘接式和焊接式。離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。要根據(jù)自己的工況需要，選擇合適的固定方式。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對(duì)于以上兩點(diǎn)要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。如果需要耐高溫，耐沖擊，口徑又比較大就可以選擇焊接式。