鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管抗結(jié)露性

　　 熟悉管道施工的朋友可能都知道，管道施工過程中讓人頭疼的不是挖溝鋪設(shè)而是早上的結(jié)露，處理起來會(huì)導(dǎo)致施工工期延誤等問題。3、拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后復(fù)合管的斷裂伸長率。而鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管卻具有很好的抗結(jié)露性能，可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。說到這里可能一些朋友對(duì)抗結(jié)露性能不是很了解，那么下面小編就為大家具體講解其抗結(jié)露性能的相關(guān)內(nèi)容。

　　抗結(jié)露性能是指管道的導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱慢，不易在外壁形成凝結(jié)水：

　　1、當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度高于空氣溫度時(shí)，不存在結(jié)露問題。當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度低于外界溫度時(shí)，才有結(jié)露的可能。

　　2、通過做試驗(yàn)可知，當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度比外界溫度低30℃時(shí)，在鋼絲網(wǎng)骨架管外壁才有輕微的結(jié)露。

　　3、在實(shí)際的應(yīng)用中，對(duì)于埋地的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，不用考慮這一性能。

　　4、對(duì)于明設(shè)于建筑內(nèi)的復(fù)合管，管內(nèi)的介質(zhì)溫度與外界的溫度之差一般達(dá)不到30℃，不用考慮結(jié)露的問題

　　通過第二點(diǎn)內(nèi)容小編需要指出的是當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管用于特殊場合，外界溫度比管內(nèi)介質(zhì)溫度高于30℃，且空氣濕度較大時(shí)，就需要考慮防結(jié)露措施。同時(shí)一定要做好復(fù)合管的存放措施，避免造成材料損壞。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的粘結(jié)方式

　 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被用于供水時(shí)，一定要做好粘接工作的，不然在使用時(shí)很容易導(dǎo)致水流泄露。因此一定要謹(jǐn)慎對(duì)待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項(xiàng)以及操作方式。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗(yàn)，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因?yàn)椴煌瑥S家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會(huì)造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水，同時(shí)到位后一定要平放在溝內(nèi)。

　　4、對(duì)管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對(duì)溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時(shí)先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進(jìn)行檢測的，很多時(shí)候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會(huì)有一定的毛刺，這個(gè)是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會(huì)影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動(dòng)方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對(duì)于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗(yàn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實(shí)用性能相對(duì)比較穩(wěn)定，我們在對(duì)其進(jìn)行焊接的工作后是需要進(jìn)行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。雙軸拉伸：為了讓型材的大分子能夠重新取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間，在外力作用下進(jìn)行觀向拉伸，然后迅速冷到室溫的一種成型方法。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗(yàn)曹操，那么下面我們來介紹一下在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候有哪些需要注意的要點(diǎn)：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗(yàn)須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗(yàn)。

　　2.破碎試驗(yàn)前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時(shí)，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動(dòng)的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時(shí)，嚴(yán)禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.當(dāng)管道被壓下時(shí)，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時(shí)，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時(shí)。不過有的廠家因?yàn)樨潏D錢財(cái)會(huì)昧著良心生產(chǎn)劣質(zhì)的復(fù)合管，如果用戶使用的事劣質(zhì)管很容易出現(xiàn)各種問題，那么如何確保我們使用的管材質(zhì)量上乘呢。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時(shí)，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。

　　5.具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。