熱二極管原理在太陽能及凍土永凍工程中有很重要的應(yīng)用

熱控制（可變導(dǎo)熱管）可變導(dǎo)熱管為熱阻可以改變的熱管，可用來控制溫度，使得熱管的工作溫度保持基本不變。在工程上可變導(dǎo)熱管技術(shù)可以用來控制熱源或熱源的溫度。單向?qū)幔岫O管）利用重力熱管的傳熱原理，可將熱管看作為單向?qū)嵩岫O管原理在太陽能及凍土永凍工程中有很重要的應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)元件的傳熱（旋轉(zhuǎn)熱管）旋轉(zhuǎn)熱管是在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中傳熱的元件，其原理是熱管內(nèi)部液體依靠轉(zhuǎn)動(dòng)中的離心力從冷凝段向蒸發(fā)段回流，或是靠液體位差產(chǎn)生的重力。旋轉(zhuǎn)熱管在工程中可用作高速回轉(zhuǎn)軸件的傳熱元件。

冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置

裝置結(jié)構(gòu)為：冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置安裝于冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器（包括蒸發(fā)器和省煤器）、一臺(tái)汽包、相應(yīng)的旁通連接煙道、管路、控制儀表和框架、平臺(tái)扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排污管道等主要構(gòu)件組成。在集箱內(nèi)安裝多塊隔板，將換熱器分隔成蒸發(fā)器受熱面和省煤器受熱面。蒸發(fā)器受熱面與汽包之間由下降管和上升管相通，組成自然循環(huán)。

余熱鍋爐對(duì)燒結(jié)機(jī)道煙氣進(jìn)行余熱回收

余熱鍋爐受熱面采用熱管技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐受熱面(高溫?zé)煔饧訜醾?cè))與給水產(chǎn)汽側(cè)(鍋水吸熱產(chǎn)汽側(cè))完全分離，即使燒結(jié)道內(nèi)粉塵對(duì)熱管鍋爐受熱面沖刷而造成受熱面磨損，以及低溫酸腐蝕致使鍋受熱面損壞，也不會(huì)產(chǎn)生鍋水泄漏至燒結(jié)道內(nèi)的事故，更不會(huì)使整個(gè)裝置緊急停車，保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。余熱鍋爐對(duì)燒結(jié)機(jī)道煙氣進(jìn)行余熱回收后，道內(nèi)煙氣溫度降低，流速減慢，有利于道內(nèi)粉塵沉降，減輕了粉塵對(duì)道的沖刷磨損，提高了燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的除塵效率，延長主抽風(fēng)機(jī)葉輪的使用壽命。

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦?fàn)t煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術(shù)回收利用產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，目前干熄焦發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的應(yīng)用普及率已很高。焦?fàn)t煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產(chǎn)用戶使用，富余資源用于驅(qū)動(dòng)鍋爐發(fā)電。同時(shí)，由于焦?fàn)t煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產(chǎn)、合成氨等化工產(chǎn)品及資源的利用方式近年來得到了更多的關(guān)注。