鋼丸的保養(yǎng)功能

液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴格控制，確保其機械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經(jīng)高溫熱處理后，再破碎成鑄鋼砂，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，當然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。

鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設(shè)備。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),當工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進行表面清理的1佳磨料。

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強化鋼丸硬度和密度的鋼鋼射擊，現(xiàn)在是剛性標準的選擇，選擇時要特別注意這兩個方面，因為這涉及到的鋼丸遠遠落后于質(zhì)量。如何選擇呢？

1、硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清潔更快，制造工藝確定清理出更高的表面粗糙度、 鋼丸、 大直徑的大小而生產(chǎn)力是也相對偏高，以及磨損。

2、 足夠的密度有穩(wěn)定的品質(zhì)，減少破損及清理的磨損。

3、 內(nèi)部缺陷，如孔隙率大小，彈射材料裂縫，收縮可以影響其生活和消費的增加。硬度和清理是成正比的速度，但生活成反比。硬度高，清洗速度快，但短生活的消費，很難應(yīng)該適度從而產(chǎn)生極經(jīng)濟的效果。

 工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標準是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。當和適當?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是您進行表面清理的磨料。使用鋼丸進行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因為采用同一標準的鋼丸，在拋丸的過程中會進行自動控制，工件表面的紋路會清洗均勻。清理速度快：鋼丸具有適當?shù)挠捕龋謇硭俣瓤?，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。