物流輸送系統(tǒng)介紹：

      皮帶輸送機具有的結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點，送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。

     皮帶機的速度、運動方向均可更改，用戶可根據(jù)自身需要規(guī)定運動方向等特性。

滾筒線

    滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

    其適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)。

物流輸送線驅(qū)動裝置的安裝說明

    應先確定皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態(tài)的。

    另外，應先找平所有軸和滾筒，保證沒有負載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內(nèi)。

    在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態(tài)的。

關(guān)于板鏈輸送機流水線的介紹

    鏈板或者工程塑料鏈板為輸送載體的生產(chǎn)流水線設備，在生產(chǎn)中主要用于產(chǎn)品的加工輸送。裝備制造企業(yè)加大市場開發(fā)力度，研發(fā)高等產(chǎn)品、升級服務模式、開發(fā)新興市場。板鏈輸送機作為非標定制類產(chǎn)品，定制的設備是否符合生產(chǎn)要求，直接影響到整條生產(chǎn)線的效率及設計參考等相關(guān)信息已經(jīng)有過篇將重點以如何定制為主要內(nèi)容做簡單的介紹1、客戶首先需要向工程師提供相關(guān)的產(chǎn)品信息、生產(chǎn)信息，以及相關(guān)工芝方面的要求，以便工程師為客戶做一個準確的判斷是否適合采用板鏈輸送機作為生產(chǎn)流水線設備常規(guī)板鏈輸送機的項目設計對于經(jīng)驗豐富的工程師難度不大，但如果項目較大，且設備包含的工芝較多，為了確保方案更優(yōu)

2、板鏈輸送機設計方案的修改完是所有項目必有的一個環(huán)節(jié)，針對項目方案中的變動要及時溝通變更，防止在項目以投入生產(chǎn)時再有變動非標類產(chǎn)品定制對工程師的經(jīng)驗要求非常高，方案設計的合理與否直接景銄到的產(chǎn)品質(zhì)里。制造業(yè)中，傳統(tǒng)用輸送機的位置，大部分都是在生產(chǎn)末梢，用于發(fā)貨階段，或者是流水線，用于生產(chǎn)制造。對于板鏈輸送機的定制，只有客戶與工程師充分溝通才能做出更好的方案、更好的設備

淺談滾筒輸送機設備特點

    滾筒輸送機設備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用與其它輸送設備或?qū)C組成復雜的輸送系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機廠家叁崎涂裝專業(yè)生產(chǎn)金屬網(wǎng)帶、鏈板、鏈條、輸送機械及設備等。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線設計是應考慮鏈條抗拉強度，單線不宜太長滾筒輸送機簡彡滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

    滾筒輸送機尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶規(guī)定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為：

1200m等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。軌道上小車是吊裝在軌道上，通過小車上懸掛輪驅(qū)動小車在水平及垂直方向運動。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、6、89mn等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計滾筒輸送機機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材筒輸送機動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式筒輸送機傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、o型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等。

筒輸送機調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。