皮革分條機(jī)刀片溫度過高怎么辦？

皮革分切刀片溫度過高的原因是什么？在正常情況下，大多數(shù)用戶在使用和操作分切機(jī)時會密切關(guān)注設(shè)備的性能和工作狀態(tài)，但往往會忽略刀片的使用。事實上，刀片在皮革分切機(jī)的工作中起著非常重要的作用，其性能甚至?xí)绊懺O(shè)備的終切割效果。因此，當(dāng)我們選擇皮革分切機(jī)時，還要注意刀片的質(zhì)量和性能參數(shù)。事實上，刀片是劈開刀架重要的部分，因此一般來說，它的加工精度非常嚴(yán)格，要求也包括很多方面。作為用戶，我們必須注意刀片的質(zhì)量，以免影響設(shè)備的工作效果。如果它是直切割機(jī)，它可以單獨(dú)使用，但它只能用于加工皮革而不是織物，因為如果它用于加工織物，那么就會出現(xiàn)錯誤。但是，在實際工作中，由于工作時間長，很可能導(dǎo)致葉片溫度過高。當(dāng)溫度超過一定范圍時，可能會對切割產(chǎn)品造成一定的損害。因此。我們需要采取一些措施來避免這種情況。那么，我們?nèi)绾卧诠ぷ髌陂g防止皮革分切機(jī)刀片的溫度過高？實際上，這個問題可以更好地解決。我們可以從三個角度考慮。種是當(dāng)在皮革分切機(jī)上工作時向刀片添加一定量的水，從而可以適當(dāng)?shù)販p輕由于摩擦引起的溫度升高的問題。這是一種常見的“滴水”。第二種可以在葉片表面上施加一層蠟，這可以減少摩擦，并自然地達(dá)到降低溫度的效果。在后一個方面，我們可能希望正確地降低刀片的速度。相比之下，當(dāng)皮革縱切刀片的速度降低時，其溫度自然降低，這防止其過熱。

如何安全操作分條機(jī)呢？

首先，啟動1.打開電氣隔離開關(guān)（設(shè)置在電控柜前面），按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕，按鍵打開MACHINE到RUN（在主控制臺上）檢查電壓（ 380V），電流是否正確和穩(wěn)定。 2.打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)（設(shè)置在主液壓驅(qū)動框架上），檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位和壓力表顯示是否正確和穩(wěn)定。 3.分切機(jī)制造商介紹氣動截止閥的開啟（設(shè)置在氣動控制柜下方的進(jìn)氣管上），檢查氣壓是否正確（不小于6.0巴）并穩(wěn)定。實際上，根據(jù)材料的拉伸強(qiáng)度，延展性，硬度和熱處理狀態(tài)選擇確保水平間隙和垂直間隙中的切割質(zhì)量的條件，以選擇適當(dāng)?shù)乃胶痛怪遍g隙。二，設(shè)定控制1.根據(jù)切割平面圖中排列的膠片的類型，厚度，長度，寬度等設(shè)置分切菜單。 2.從PDF中提取相應(yīng)的BOPP膠片文件。 3.設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的薄膜卷繞長度和寬度。 4.選擇相應(yīng)的卷繞站，調(diào)整壓輥臂和壓輥，并安裝相應(yīng)規(guī)格的紙芯。三，送料，拍攝和拍攝1.裝載：根據(jù)切割方案的要求，根據(jù)駕駛操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，將相應(yīng)的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根據(jù)電暈表面的內(nèi)外選擇方向，并使用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂并驅(qū)動。 2.薄膜滲透：當(dāng)分切機(jī)上沒有薄膜時，薄膜必須穿透。使用分切機(jī)穿過膜裝置和功能鍵，將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上，并且啟動膜按鈕以沿著切割過程分配膜以均勻地分布在每個輥上。 3.膠片：當(dāng)分切機(jī)上有膠片時，更換接頭時，使用真空拍攝臺將膠片站啟動到工作位置，手動將膠片壓平在分切機(jī)的個牽引輥上并啟動上部真空泵膜。將膠片平放在膠片臺上，粘貼雙面膠帶，切下膠帶下面多余的膠片，將膠片壓平在退繞框架上，然后啟動下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜，接縫應(yīng)整齊無皺，然后關(guān)閉上下真空泵，打開拍攝站到不工作位置。

分條機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

分條機(jī)優(yōu)點(diǎn)：布局合理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，可加工各種冷軋，熱軋卷板，硅鋼板，不銹鋼板，彩鋼板，鋁板及后電鍍或涂漆后的各種金屬板。沖床和沖床的比較：（1）沖床和沖床的加工對象大致相似。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，快速沖孔機(jī)等。如果焊料在熔化后沒有潤濕金屬，則在釬焊表面上會出現(xiàn)斑點(diǎn)，并且不能獲得良好的焊接。沖孔機(jī)需要進(jìn)料系統(tǒng)，因此一般比較體積。巨大。 （2）沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，解決了沖床需要獨(dú)立進(jìn)給系統(tǒng)的問題，體積小。 （3）沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動沖孔機(jī)（也稱自動定位沖孔機(jī)，自動定位沖孔機(jī)），自動沖孔機(jī)，超自動沖孔機(jī)等。（4）普通沖孔機(jī)無自動沖孔機(jī)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于解決喂料問題的小型沖床。 （5）自動沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度。可以理解為小型沖孔機(jī)的自動控制。 （6）超級自動沖孔機(jī)不僅可以定制定位，還可以自動批量送料，大大節(jié)省了人體分支機(jī)。