從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。(2)三段水洗過濾除塵系統(tǒng)(美國noyesdata公司專利)，能同時處理廢氣的廢水來自造粒塔的含塵空氣由底部進(jìn)入過濾塔，經(jīng)過濾層過濾后排放。

從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運行狀況不佳的問題，通過計算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實施步驟。改造后裝置運行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益?？刂撇糠植捎孟冗M(jìn)的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

　在流化床頂部，通過引風(fēng)機將尿素粉塵引入旋風(fēng)分離器，使尿素顆粒與粉塵分離；分離出來的顆粒尿素經(jīng)振動篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后，即得成品尿素；它們根據(jù)需要由皮帶機送去經(jīng)分料斗導(dǎo)入到系統(tǒng)包裝。

　　從旋風(fēng)分離器頂部分離出來的細(xì)小尿素粉塵經(jīng)引風(fēng)機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環(huán)洗滌回收；（二）、粉塵回收裝置控制操作優(yōu)勢:1、裝置全部置于造粒塔上方，操作簡便與生產(chǎn)系統(tǒng)合為一體。當(dāng)洗滌液中尿素濃度達(dá)到25%左右時，通過洗滌泵送到尿素蒸發(fā)系統(tǒng)回收。出塔空氣由于經(jīng)過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達(dá)到尿素粉塵回收率≥90%；除霧效率≥98%。

　　被篩分出的和從旋風(fēng)分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。

我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風(fēng)降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大，其損失價值和對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。大約噴灑每噸物料會產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。風(fēng)道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全特點：通過送風(fēng)系統(tǒng),使進(jìn)入風(fēng)道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。