面對涂層掉漆問題應(yīng)該怎們辦？使用附著力促進(jìn)劑來增加涂料對底材的附著力是一個(gè)十分簡單且實(shí)用的方法，選擇正確的附著力促進(jìn)劑可以極大的節(jié)約成本。附著力促進(jìn)劑一般適用于水性涂料對金屬底材的附著，那么附著力增加之后是否明白附著力促進(jìn)劑增加附著力的原理？知道附著力促進(jìn)劑的工作機(jī)理，可以為我們選擇合適的附著力促進(jìn)劑提供參考。下面就來看看幾大附著力促進(jìn)劑的工作機(jī)理。

　 　 　總結(jié)出來主要有一下四種。在素材表面噴涂上附著力促進(jìn)劑之后，附著力促進(jìn)劑會(huì)在素材表面形成一層致密的膜，可以提高范德華力，從而提高涂料對底材的附著。第二，通過提高機(jī)械結(jié)合力來提高附著力，附著力促進(jìn)劑可以滲透進(jìn)素材，固化后牢牢地抓住底材同時(shí)也可以抓住涂料分子。第三，擴(kuò)散作用使得涂料可以均勻的在素材表面進(jìn)行擴(kuò)散，增加涂料分子與素材之間的相似相溶性，從而提高油漆對底材的附著力。第四，附著力促進(jìn)劑里面的組份可提供能與素材發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)基團(tuán)或者活性基團(tuán)，與涂料和底材形成化學(xué)鍵，提高附著力。

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差較直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

　 涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對底材進(jìn)行前處理工藝來增進(jìn)附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進(jìn)劑等方式，相對于電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與涂層之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩(wěn)定可控制，因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，百格附著力等測試也可以順利的通過。

附著力促進(jìn)劑我們都知道很多的都是添加到油漆中作為一種添加成份，但是還有一類是通過涂裝的方式，噴涂或者涂刷到基材表面，達(dá)到改善底材表面和油漆涂層之間的附著，增進(jìn)彼此附著結(jié)合力的附著力促進(jìn)劑，被越來越多的應(yīng)用到解決涂裝附著力不良導(dǎo)致的表面處理工藝中。

 底涂形式的附著力促進(jìn)劑涉及的材質(zhì)有塑膠及金屬等，其工藝也包含的比較多，通常在噴涂工藝中叫表面處理劑，而且膠粘工藝中稱之為底涂劑。其增進(jìn)附著力的作用明顯，在日常用品、玩具、汽車、工藝品、家電等領(lǐng)域表面涂裝工藝中凸顯。

 所以附著力促進(jìn)劑的適用需要在正式的使用之前進(jìn)行充分的試驗(yàn)，以確保附著力促進(jìn)劑的適用性和功能可用性，發(fā)揮其用途。

1、PP附著力促進(jìn)劑可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內(nèi)空干約15min后再噴涂油漆。

2、對于小型或外形復(fù)雜的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附著力促進(jìn)劑中一會(huì)兒，取出PP工件后在室內(nèi)空干約20min即噴涂油漆。

3、噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂層對底材的附著力更佳。

涂料體系因素：

 1.是油性配方還是水性配方

 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團(tuán)和固化機(jī)理是什么

 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法

　PP附著力促進(jìn)劑專門應(yīng)用于PP塑料加工時(shí)增進(jìn)涂層對底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達(dá)到高水平，需要進(jìn)行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時(shí)附著力差，需要進(jìn)行增進(jìn)附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進(jìn)劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省漆。