焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。（6）新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近頂鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。推力電流的調(diào)節(jié)要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。程控降低電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。

脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復振動行程，振幅為0.25-1.2mm，頻率為3-35Hz均勻可調(diào)。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產(chǎn)生脈沖閃光。程控降低電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發(fā)，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

鋼筋對焊機的維護及保養(yǎng)：

1,本焊機不得漏水受潮,并有可靠的固定裝置,接好接地線。

2,焊接結(jié)束后應及時的清除鉗口周圍的焊渣,經(jīng)常保持焊機的清潔。

3,焊機所有滑動部位必須經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。

4,電器部位應保持清潔,觸頭要經(jīng)常用砂皮打磨。

5,工作壓降過大時,必須停止使用。