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發(fā)布時間:2021-09-06 10:04  
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棒磨機。棒磨機內的介質是鋼棒,故水平落下后與礦料面線接觸,有選擇性粉碎作用,即按粒度從大塊到小塊依次粉碎,因此過磨輕,磨礦產(chǎn)物粒度均勻,適合于粗磨或要求磨礦產(chǎn)物過粉碎輕的重選廠。
棒磨機一般用于粗磨,給礦粒度為20—30毫米,產(chǎn)品粒度為3—0毫米。
棒磨機的工作特點是不以棒的某點來磨碎礦石,而是以棒的全長來磨碎礦石,故其作用力較均勻。在粗粒未被磨碎前,細粒較少受到破碎,這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎減少,其產(chǎn)品粒度比較均勻。這種磨機在一些重選廠使用的較多,

鋼渣的穩(wěn)定性不良。鋼渣中的C?S在鋼渣冷卻過程中,其晶型由β型向γ型轉變使體積增大。鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發(fā)生水化反應生成Ca(OH)?和Mg(OH)?,導致體積膨脹,若應用于道路、建材等行業(yè),會出現(xiàn)膨脹開裂現(xiàn)象;
鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在,造成磨度和能耗的增加,對顆粒均勻性造成不利影響,另外,在使用過程中也較容易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象;
受煉鋼工藝、鋼種特點、造渣制度等因素影響,鋼渣的成分復雜、波動性大,造成其使用難度增大;
在鋼渣分類(如脫硫渣、轉爐渣、鋼包渣)處理方面存在不足,是鋼渣利用率難以提高的關鍵因素之一;
鋼渣的密度大,壓實后堆密度超過3t/m3,是普通建材的1.2~1.4倍,導致鋼渣在運輸和使用時的能耗要增加10%左右。
棒磨機是以鋼棒為研磨介質粉磨物料的一種磨礦設備,棒磨機的磨礦均勻度是大多客戶都十分關心的一個問題,棒磨機的磨礦均勻度首要受磨礦時間、磨礦濃度、磨機轉速、研磨介質、物料粒度等多方面要素影響。
為使棒磨機磨礦到達更均勻度,磨礦時間為3-4min較適宜,磨礦濃度定為80%較為合理,磨機轉速為60%~76%,研磨介質的尺度與裝機量視實際情況而定,物料粒度好控制在入磨大尺度以內。以上幾方面均設定到合理規(guī)模值,棒磨機出料粒度必定能夠到達設定方針。
棒磨機能夠將本來已經(jīng)被破碎的物料進一步進行磨碎,得到更加細碎的物料,在使用的時候也會用到相關的工藝,這樣對于物料的磨碎有著適當幫助。下面介紹一下它的棒添加工藝:
1、看出料細度:如果棒磨機鋼棒配比合理就會出來合理的細度,當出料細度過小時,適當添加粗棒,過大時適當添加細棒;鋼棒在研磨過程中,不同直徑的鋼棒磨損速度不一樣,原因是不同直徑的鋼棒采用的技術標準差異較大造成;還有個原因是部分鋼棒出現(xiàn)彎棒攪亂了鋼棒的正常運轉,導致研磨不充分。遇到以上情況,應該停機對鋼棒進行分揀,抽出細棒,添加合格大直徑鋼棒后再運行。
2、看產(chǎn)量:在處理量不變的情況下,如果產(chǎn)量陡降,就得考慮棒磨機內部鋼棒是否足夠的問題,雖然按時添加鋼棒,但因為未及時抽棒,細棒在棒磨機里面并不能再起到“棒”的作用,反而相當于“頑石”,在足夠細的時候,要么變成了麻花卷樣,要么斷成了一節(jié)節(jié),對產(chǎn)量是有很大影響的。
3、聽聲音:正常的鋼棒在磨機里運轉聲音是比較悶的,如果有斷棒或彎棒,仔細聽,會聽到比較清脆的撞擊聲,不是頑石造成就是棒造成的,此時及時停磨檢查可以避免后期更大的損失。
棒磨機的棒添加工藝,往往和它的出料細度,產(chǎn)量以及設備所發(fā)出來的聲音有關系。我們在使用該設備磨碎物料的時候,也應該結合著合適的工藝。