景津壓濾機值得信賴！

 景津壓濾機過濾質量由什么來決定：對于壓濾機的過濾質量，我們有兩個衡量指標，濾餅的含水率和濾布的攔截率。我們先介紹濾布攔截率。景津壓濾機主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結構而已，而濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的較初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。然后往往在實際過濾中，濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發(fā)生變化，這就體現(xiàn)了景津壓濾機的過濾質量好壞性，當濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么景津壓濾機過濾的攔截率就在越低，自然壓濾機的過濾質量就越低了。如果嚴重一些的，過濾后的液體仍然出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。

這種板框壓濾機早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機。該機設有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉的內(nèi)筒(轉鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機在工作時，首先啟動電機使轉鼓旋轉，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進行過濾，板框壓濾機廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機外。而濾餅則隨濾布轉至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應進行噴水洗滌，以實現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。

影響壓濾機質量的重要因素是濾板

當確定好了壓濾機的類型之后，我們就要耐心的檢查設備的質量了。對于壓濾機設備，影響其質量的決定性問題就是濾板的質量。所以當您購買壓濾機的時候一定要細致檢查濾板的質量，看看濾板從表面上來看是否做工精細，有沒有殘缺和鏤空的地方，其次其材料要是環(huán)保無味，表面水潤的，要看上去具有一定的柔軟性才是好的濾板?，F(xiàn)在有的壓濾機生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本，就使用廢棄的濾板打成料做成的鑄造濾板，有很大的質量問題。目前為止，生產(chǎn)的壓濾機設備的企業(yè)就是山東景津環(huán)保設備有限公司，該公司始終秉承“為您考慮一切”的服務宗旨，保證每一臺壓濾機送達客戶的手中都是保質保量的。

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進料量應根據(jù)物料性質、密度、容積等確定，進料質量分數(shù)通常為40％一60％，進料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進料時壓榨腔閥應打開，進料完畢必須關閉進料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。