1、水泥管在入地鋪設(shè)前，應該經(jīng)過專業(yè)人員檢測水泥管管道是否無缺，檢查是否有無裂縫現(xiàn)象，小的裂縫可當場修補，大的裂縫如影響到施工安全的，返廠退換合格水泥管。

2、管道鋪設(shè)的地基一定要嚴峻把關(guān)，由水泥管廠家施工，由質(zhì)量部分監(jiān)督，一定要經(jīng)過層層審驗，不將問題埋在地下，不然好壞直接影響后期的施工，并且再次修補將消耗更多人力物力資源。

3、管道在鋪設(shè)時，廠家施工團隊嚴峻遵循施工方案，不擅自改變施工方案或偷工減料進行鋪設(shè)，不然會嚴重影響鋪設(shè)完后留下的工程質(zhì)量風險。

4、水泥管道鋪設(shè)完后由工程接受方派專業(yè)人員進行再次檢驗檢測，出現(xiàn)問題及時來修補，革除后期工程質(zhì)量問題。

常見的水泥管問題是腐蝕，水泥管的腐蝕問題主要包括點蝕和侵蝕兩種，這兩種腐蝕方式屬于慢性腐蝕，不易被檢查人員發(fā)現(xiàn)，而另一種應力腐蝕開裂，是在腐蝕和張力和應力同時作用時引起的管道開裂現(xiàn)象，危害很大。這時要及時對管道進行更換。還有一種常見的問題是機械損傷，這種損傷主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)影響管材使用壽命的情況：

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認各膠管連接可靠。

　　2、使用時應嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴重漏油。