玻璃知識科普：鋼化玻璃、夾膠玻璃、均質玻璃的優(yōu)勢

鋼化廠一般用規(guī)格3660*2440的設備，根據產量選擇層數，常用的是3660*2440四層雙系統的設備，這款設備不但保證了產量而且做出來的玻璃符合現在工程要求的需要。有高壓釜想做彎夾的設備選擇一款兩層的設備，拱高可以做的更大一些。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。玻璃知識科普：隨著人們對安全意識的提高，人們選擇玻璃的時候，已經不單單是普通的原片玻璃，而是需要進一步的深加工玻璃。

方鼎科技主要經營：玻璃夾膠爐，夾層玻璃設備，防爆玻璃夾膠爐等。

　鋼化玻璃容易出現的問題及解決方案

玻璃中心發(fā)烏（發(fā)灰）和光學缺陷：

原因：玻璃在進爐后邊緣上翹而彎曲，造成玻璃下表面對陶瓷軌道的壓力過大從而引起這種缺陷，或者，陶瓷輥道表面溫度過高與玻璃表面接觸導致的，或玻璃進爐后陶瓷輥道擺動速度過快。夾膠爐與高壓釜的區(qū)別在于：高壓釜適合長期穩(wěn)定大批量的訂單生產或者積攢開釜，夾膠爐適用于散單隨時生產，日產量200-300方左右。加工鋼化玻璃過程中，各種參數不合理，可能造成鋼化玻璃彎曲及其他外觀質量，在此總結了一些經常遇到的彎曲原因及如何解決鋼化玻璃質量的問題。

夾膠爐和夾膠玻璃設備真空泵保養(yǎng)秘籍

夾膠爐里面的真空泵是直聯式高速真空泵，主要負責抽走真空袋內的空氣，使做出來的玻璃沒有氣泡。一般兩層三層的設備配一個真空泵就完全夠用了，方鼎雙系統的夾膠爐配備了兩臺真空泵，上下分層加熱。真空泵保養(yǎng)：真空泵保養(yǎng)跟汽車保養(yǎng)差不多，設備使用一段時間需要更換機油。像玻璃棧道這樣的玻璃，鋼化完以后還需要進均質爐進行檢測，降低鋼化玻璃自爆風險?？諡V，油濾等。更換機油的方法是擰開真空泵底下的螺絲把油全部放出來，用柴油清洗一遍再換上新的機油。