高爐泥炮又名液壓泥炮，屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備，其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。在生產(chǎn)實(shí)踐中研制出的各種類型的堵鐵口機(jī)，俗稱泥炮。根據(jù)其動(dòng)力類型分為汽動(dòng)泥炮．電動(dòng)泥炮、液壓泥炮。由于汽動(dòng)泥炮的推力受一定條件的限制不能繼續(xù)加大推泥能力，因此在實(shí)踐中已被淘汰。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有**，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。在生產(chǎn)上多采用電動(dòng)泥炮及液壓泥炮。

        高爐液壓泥炮確認(rèn)油泵停止、泄壓后，解除油管，并將進(jìn)出油口包扎，以免進(jìn)入污 物。拆除油缸活塞桿尾部螺母，拆除活塞桿尾部油管結(jié)合件；2、有一定的吐泥速度吐泥過快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補(bǔ)層，失去修補(bǔ)前墻的作用。用鋼絲繩吊住油缸缸體（防止活塞桿彎曲）。 拆除油缸耳軸軸承座后用紫銅棒打擊活塞桿尾部使活塞桿脫出。利用倒鏈將新油缸吊起，（注意：將原來活塞桿上的墊子套入原位置）將活塞桿插入立軸后上緊螺母，裝上活塞桿尾部油管結(jié)合件（注意：結(jié)合件與活塞桿尾部是否結(jié)合良好，不得出現(xiàn)泄露）。 接上油管，開啟油泵，操作控制閥使油缸伸出；點(diǎn)動(dòng)使油缸耳環(huán)與耳環(huán)座對(duì)齊，裝入油缸耳軸軸承座！

         打泥組織油缸的液壓缸固定不動(dòng)，油缸健身運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)泥缸活塞桿前行。油缸座上配有擋泥環(huán)漏泥孔，能夠 合理地避免 炮泥落到油缸液壓缸上。 泥缸的材料為鉻鉬鋼，內(nèi)腔經(jīng)輝光離子氮化解決，具備較高的強(qiáng)度和耐磨損使用壽命，泥缸和油缸座的下邊均配有隔熱安全防護(hù)板，其里側(cè)空隙處可適當(dāng)添充炮泥或別的防火隔熱原材料，便于提高隔熱實(shí)際效果?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)座是一裝有平衡軸的框架式機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是具有較大的剛性，并使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度大為降低。炮身尾端配有鍍鋅鋼絲繩——?jiǎng)踊啞劐N式式打泥行程指式器，煉鐵高爐液壓機(jī)泥炮用于顯示信息打泥量的相對(duì)值，因?yàn)檫x用了動(dòng)、靜動(dòng)滑輪組織，故行程指示儀表針的全行程為打泥活塞桿 全行程的1/3，即416.7mm。

         高爐液壓泥炮機(jī)器設(shè)備是高爐生產(chǎn)制造的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,在高爐鐵口排完鐵后,泥炮根據(jù)液壓缸將炮泥引入鐵口中,將鐵口塞住。泥炮的驅(qū)動(dòng)器方法為液壓驅(qū)動(dòng)器,因?yàn)槟嗯诘谋匾院透郀t持續(xù)生產(chǎn)的要求,規(guī)定液壓系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率低,及其迅速地具體分析處泥炮液壓系統(tǒng)軟件的常見故障,進(jìn)而減少對(duì)高爐生產(chǎn)制造的危害。 根據(jù)對(duì)高爐液壓泥炮應(yīng)用和修復(fù)中發(fā)覺的難題開展剖析,明確提出了泥炮的修補(bǔ)改進(jìn)方式,再次制做打泥組織旋蓋,并提升過渡配合的軸套,改進(jìn)了打泥液壓缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與活塞桿、后軸承端蓋處與液壓缸的聯(lián)接方式；當(dāng)更換好手動(dòng)換向閥后，關(guān)閉旁通截止閥，打開開口機(jī)的鉆削油路截止閥，重新利用高爐液壓泥炮系統(tǒng)進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。根據(jù)提升固定不動(dòng)螺母和防松螺母結(jié)構(gòu)加固頂蓋與鞍座的聯(lián)接,修補(bǔ)聯(lián)接內(nèi)孔,使鞍座和滾動(dòng)軸承蓋可反復(fù)運(yùn)用；改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)組織發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與氣缸蓋的安裝接口方式,實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)用結(jié)果顯示該修補(bǔ)改進(jìn)計(jì)劃方案能夠 **液壓泥炮機(jī)器設(shè)備應(yīng)用的可信性和使用壽命,減少維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。