平面磨床的注意事項(xiàng)

1：平面磨床定位

①平面磨床應(yīng)在1大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）②每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

2：平面磨床砂輪

①所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。②禁止使用有破損之砂輪。③新砂輪裝上法蘭必須做平衡。④進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。⑤1大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

磨刀機(jī)的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

傳動(dòng)部分改變?cè)瓉?lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng)，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)嗎，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障。

一改磨刀機(jī)磨頭擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度30°為擺動(dòng)回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計(jì)，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動(dòng)化程度。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。

例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。使用磨刀機(jī)磨刀簡(jiǎn)單方便快捷，而且磨出來(lái)的刀刃是在一條筆直的直線上，和手工磨刀相比來(lái)說(shuō)使得刀片的使用強(qiáng)度增加，增長(zhǎng)1刀片的使用壽命和加工能力。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。 

原理特點(diǎn)轉(zhuǎn)角度彎板4上面加工有T形槽，裝前、后頂1尖座2，通過(guò)T形槽螺栓3和定位鍵11定位鎖緊，彎板固定板6通過(guò)兩T形槽螺栓7固定于機(jī)床工作臺(tái)面，側(cè)面裝彎板定位軸5，轉(zhuǎn)角度彎板4裝入彎板定位軸5可旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，用緊固螺母9鎖緊。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度，應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除，將錐度消除。件10為工件支板，固定于轉(zhuǎn)角度彎板立面，用來(lái)支承刀具齒面加工。

使用效果解決了錐度工件在兩頂1尖中加工難點(diǎn)，為刀具精加工增添了新工具。工裝簡(jiǎn)單、輕便、調(diào)整裝卸方便，擴(kuò)大了機(jī)床加工范圍。