什么是上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)？

上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)是針對(duì)橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲(chǔ)存、配料、投料系統(tǒng)，可與60Ｌ～650Ｌ各種不同規(guī)格密煉機(jī)配套。其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。其主要由原料輸送儲(chǔ)存部分、炭黑（白料）稱(chēng)量部分、油料稱(chēng)量部分、膠料稱(chēng)量部分、除塵系統(tǒng)和煉膠全程管控系統(tǒng)六大部分組成。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。不同的自動(dòng)配料系統(tǒng)能達(dá)到的指標(biāo)不同，但其基本要求是：靜態(tài)配料精度≤0。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

2、通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。

3、采用高分辯率傳感器和稱(chēng)重顯示儀表，稱(chēng)量精度高。

4、開(kāi)放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。

5、現(xiàn)場(chǎng)總線工作制（即設(shè)置PLC分站），低能耗設(shè)計(jì)。

6、自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。

8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無(wú)原料浪費(fèi)。

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自動(dòng)配料系列化產(chǎn)品滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求

因環(huán)境要求，為節(jié)省人工成本，自動(dòng)配料系統(tǒng)已是生產(chǎn)型企業(yè)的選擇，在市場(chǎng)眾多的配料系統(tǒng)中，怎樣讓用戶(hù)找到適合自己的配料系統(tǒng)，這就是我們?yōu)槭裁匆獙⑴淞舷到y(tǒng)產(chǎn)品系列化的原因。開(kāi)放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。我們馬赫天誠(chéng)有著多年的配料系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不同行業(yè)的工藝進(jìn)行了分析，將產(chǎn)品按功能要求系列化價(jià)格層次化，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。

系列化產(chǎn)品特點(diǎn)就是外觀一致，功能和配置存在差異。要做到系列化產(chǎn)品，首先前期分析用戶(hù)的需求，以及行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，滿(mǎn)足質(zhì)量和外觀的要求，將產(chǎn)品模塊化批量生產(chǎn)，即提高設(shè)備生產(chǎn)效率，縮短了用戶(hù)工期，并且方便安裝，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)人工成本。

我們系列化的配料系統(tǒng)是采用plc控制方式，有多種調(diào)速給料的機(jī)構(gòu)，配合配料控制系統(tǒng)的軟件，實(shí)現(xiàn)物料的傳送，配料的控制，配方的管理以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)等功能。并且通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)車(chē)間配料系統(tǒng)的集中控制。