閥門是控制流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置，是管道系統(tǒng)中十分重要的部件。

按壓力分類

真空閥門：PN低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓

低壓閥門：PN ≤ 1.6 MPa

中壓閥門：PN = 2.5-6.4 MPa

高壓閥門：PN = 10-8010-80 MPa

超高壓閥門：PN ≥ 100 MPa

ps：PN指公稱壓力，即閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的較大工作壓力。

高溫閥門：t ＞ 450 ℃

中溫閥門：120 ℃ ＜ t ≤ 450 ℃

常溫閥門：-30 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃

低溫閥門：t ＜ -30 ℃

閥門應(yīng)遵循的原則

1.截止和開放介質(zhì)用的閥門流通為直通式閥門

2.控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用

3.換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。

4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門

閥門的選型說明：

1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

2.傳動(dòng)方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動(dòng)方式。我公司可為用戶提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。

閥門選型

1.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，揚(yáng)長避短地選擇。

2.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級(jí)閥門用NPS表示，單位為(in)。

3.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門的具體型號(hào)，閥門型號(hào)的編制見下一節(jié)，對(duì)于特殊、非標(biāo)及磅級(jí)閥門的型號(hào)，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。

4.閥門在選型時(shí)，還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級(jí)》確定閥門材料及型號(hào)。

傳動(dòng)部位保養(yǎng)

閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，?duì)閥門的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，謹(jǐn)防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

閥門注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門的和注脂聯(lián)接方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導(dǎo)致注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。