檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)果應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋，附著桿長(zhǎng)度符合要求，螺栓、銷(xiāo)軸、墊鐵等緊固件齊全。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。塔機(jī)臂桿與周?chē)ㄖ?、電纜線的垂直、水平距離，附件有無(wú)溝槽等。此外應(yīng)注意的是，輔助吊車(chē)是塔機(jī)安拆的必備機(jī)械。選擇時(shí)，應(yīng)滿足吊裝高度、重量，還應(yīng)考慮輔助吊車(chē)所行經(jīng)路線路面的承載能力、有無(wú)障礙物限制等，以利順利駛返。2.3吊環(huán)螺釘與預(yù)埋套筒擰緊，調(diào)整索具鐵鏈長(zhǎng)度，使樓梯段休息平臺(tái)處于水平位置，試吊預(yù)制樓梯板，檢查吊點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確，吊索受力是否均勻等；滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。試起吊高度不超過(guò)1m；

一種是采用無(wú)縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。此類型的毛坯因本身的同心度以及內(nèi)孔的大小相對(duì)比較均勻，而且端面相對(duì)還算平整，所以車(chē)外圓和倒外角均可以在同一機(jī)床上完成（帶倒角功能的車(chē)牙圓機(jī)），滾絲機(jī)產(chǎn)品 而端面的加工以及內(nèi)孔的倒角，而是根據(jù)不同客戶的要求，終決定是否需要再次加工。其工藝是：先將鋼筋端頭經(jīng)過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達(dá)等強(qiáng)。

    二種主要是針對(duì)冷擠壓及煅打成形的毛坯。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這兩種成型后的毛坯的特點(diǎn)是，毛坯的長(zhǎng)度不一，而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。而且內(nèi)孔也會(huì)存大不同程度的斷差。隨著模具的不斷磨損，內(nèi)孔的尺寸、同心度也會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對(duì)此情況，此類型的毛坯通常是采用專用的鋼筋連接套筒倒角機(jī)進(jìn)行倒內(nèi)角、倒外角以主平端面加工。然后再通過(guò)專用鋼筋連接套專用外圓機(jī)加工。此兩款設(shè)備主要的特點(diǎn)就是專門(mén)針對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行開(kāi)發(fā)的。所以適合效果非常好。礦用鑿巖鉆采配件：（1）B19鉆桿，B22鉆桿，鉆桿，錨桿，煤鉆桿，六棱式鉆桿，仿英鉆桿，麻花鉆桿，自進(jìn)式鉆桿，自鉆式鉆桿，風(fēng)鉆桿等等。對(duì)于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

施工質(zhì)量外觀檢查

　　(1)檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

　　(2)接頭表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。

　　(3)接頭處彎折≤40。

　　(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

　　(5)外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。