淺談金屬?lài)娖崆疤幚砉に嚳刂?

金屬?lài)娡壳疤幚淼墓に嚵鞒毯芏啵筛鶕?jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同?？蓢娡康耐繉硬牧蠘O為廣泛，東莞五金噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。如客車(chē)生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

塑膠產(chǎn)品可以通過(guò)局部噴油, 東莞噴涂廠用治具來(lái)遮蔽，保護(hù)的不好會(huì)有飛漆，保護(hù)的好的話(huà)是不會(huì)的。塑膠噴油產(chǎn)品：表面處里工藝, 協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面工藝要求。這就是今天東莞噴涂廠小編全部的文章內(nèi)容了，你對(duì)噴涂工藝的相關(guān)分類(lèi)都清楚了嗎。功能用途是光亮度提高、啞光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。這也是因?yàn)橐韵聸](méi)有噴油工藝要求的產(chǎn)品有以下的缺點(diǎn)：

1、 塑膠本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。

五金噴涂件表面為什么會(huì)有雜質(zhì)？

噴涂既是通過(guò)噴槍?zhuān)柚趬毫螂x心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

為什么噴涂件表面會(huì)有顆粒呢

1.生產(chǎn)的環(huán)境：壞境若是無(wú)塵車(chē)間   會(huì)導(dǎo)致塵埃粘在表面，導(dǎo)致出現(xiàn)點(diǎn)狀顆粒。

2.設(shè)備，空壓機(jī)是否清潔，如果不清潔需要更換過(guò)濾裝置

3.原材料，原材料表面是否有凹凸不平或者雜物，粉末可以過(guò)篩子，

4.材料本身上的塵點(diǎn)是否處理德徹底。

五金噴涂簡(jiǎn)析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

在噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，氣泡作為干擾因素出現(xiàn)，使噴涂產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生表面缺陷，既有損外觀，也會(huì)影響涂膜的防腐性和耐候性。氣泡通常是涂膜附著力不足的體現(xiàn)，對(duì)于防腐噴涂而言，它往往是其防腐能力不足的先外觀表征。

氣泡有大小，泡內(nèi)可以含液體、蒸汽、其它氣體或結(jié)晶物。泡的尺寸多依賴(lài)于噴涂對(duì)基材表面的附著力、泡內(nèi)液體或氣體的壓力以及為了跟噴涂基材的附著力保持平衡而將涂膜拉伸反向頂起的程度。按其形態(tài)，氣泡可分為泡和泡沫兩種。