管式換熱器的使用方法介紹具體如下：

1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時不凝物不會在死角積累起來不易排出。

2冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

3臥式列管式冷凝器使低層管子處于冷卻水進口處，而使冷凝液積于底層，以便降低冷凝液的溫度。當管殼式換熱器停機操作時的注意事項管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點受到了我們的歡迎，但是我們在使用它的時候要定期來對它進行保養(yǎng)和維護，它在不使用時要對其進行停機操作。外表冷凝系統(tǒng)中，對冷凝液進一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)中的溫度較高，一接觸空氣有機氣體就會有大量揮發(fā)，一般冷凝液的入口溫度要求在60℃或更低。當然也可以增加一個單獨的冷卻器，不過這樣要增加費用。

如何檢查和預防管殼式換熱器設(shè)備腐蝕故障？（1）宏觀檢測。用肉眼或低倍放大鏡對設(shè)備本體進行仔細觀察檢查，初步確定設(shè)備的腐蝕形貌、類型、腐蝕程度和重點腐蝕部位。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。例如對管殼式換熱器，一般采用目測管口的方法，如需要也可采用管內(nèi)窺鏡對管子進行抽查。若抽查中腐蝕管數(shù)比例占80%以上時，需對全部管束進行逐根檢查，在徹底檢查管內(nèi)腐蝕情況之前，應對管子內(nèi)部進行清洗.（2）現(xiàn)場測厚。對管殼式換熱器管現(xiàn)場測厚可計算出管殼式換熱器實際的均勻腐蝕速度，進而推斷其使用壽命，測厚應注意部位要固定，以便對比。（3）腐蝕環(huán)境調(diào)查。重點調(diào)查管殼式換熱器工作環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的類型、含量及變化情況，微量雜質(zhì)、溶解氧等；同時要了解工藝操作情況。

翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進,并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。一方面是循環(huán)水的運用，主要是二次循環(huán)水，須采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不大于標準，保障其純度。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試,并運用試驗數(shù)據(jù)對其進行了熱力對比計算。