光亮精密管的交貨狀態(tài)

冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不進(jìn)行熱處理，從而管子只可進(jìn)行很小的變形；

冷加工 / 軟 BKW 后熱處理之后進(jìn)行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時(shí)允許有限的冷變形(例如：彎曲、擴(kuò)口)；

冷加工后消除應(yīng)力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下進(jìn)行退火，以消除冷加工應(yīng)力；

退火 GBK 后冷加工之后，鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的完全退火；

正火 NBK 后冷加工之后，鋼管在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的正火。

光亮精密管和熱軋鋼管的區(qū)別

光亮精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于光亮精密管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

二者主要區(qū)別在于光亮精密管內(nèi)外徑公差小，可控制在±5絲，三輥精軋的尺寸還要更精密。光亮精密管內(nèi)外壁是光亮的，基本用于機(jī)械加工、五金配件.

光亮精密管交貨合格的標(biāo)準(zhǔn)

對光亮精密管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉磉M(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠(yuǎn)的方向來進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠提升光亮精密管在使用過程中的安全性。

因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。一般首要檢查光亮精密管的材質(zhì)，其次檢查光亮精密管尺寸公差，一般光亮精密管的公差要求客戶會標(biāo)準(zhǔn)，再就是直線度、包裝等。