NACHI軸承的優(yōu)點有以下幾種，一是減少摩擦及摩損。顧名思義，就是減少軸承的磨損，從運轉負荷到軸承安裝都是相對有技術性的。在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。軸承其主要在于溝道運轉，因此保護好重要部位，注意保養(yǎng)才能延長軸承壽命。如果產品的磨損加大，產品的表面粗糙度也會增加，降低了軸承運轉的精度。

排出摩擦熱、冷卻。軸承的使用方式，環(huán)境都是有明確標示的，在什么環(huán)境下應使用什么特能的軸承很重要。循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?

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滾動軸承通常由外環(huán)二內環(huán)、滾動體和保持器四部件組成。滾動軸承嗓聲及嗓聲控制方法可概括如下:　　

(1)本身結構振動引起的嗓聲及控制。軸承內有滾動體.在內外套圈之間的滾道上滾動.內外圈受力后有變形。在高速旋轉時，內外.本身的變形可能產生徑向和軸向振動，其中軸向振動較強烈，這些振動稱為彈性振動，當滾動體通過受力區(qū)時.滾動體的彈性變形又加劇內外圈的彈性振動，幼加了軸承的軸向、徑向軸承座的振動。當內外圈之間的間w較大時.這種振動與傳動軸和齒輪，或其他回轉體的彎曲振動或扭轉振動發(fā)牛共振;輻射出強烈的吸聲。軸承的使用方式，環(huán)境都是有明確標示的，在什么環(huán)境下應使用什么特能的軸承很重要?？貍冗@種本身結構振動引起的噪聲.其有效方法是提離抽承剛度.減小變形，即翻過調整釋向和軸向問陳，增加預緊載荷，可以減少軸承振動和噪聲。

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經修復后的NACHI軸承應達到一下質量檢驗經

修復后的軸承應達到一下質量檢驗規(guī)定：

(1)套圈和滾動體的工作表面不允許有裂紋、銹蝕和金屬疲勞剝落層；　

(2)滾動體的尺寸相互差應保持在一定的范圍內；　

(3)保持架不允許有裂紋、毛刺和變形，不允許鉚偏、鉚松和漏鉚；

(4)套圈和滾動體的工作表面和配合表面的粗糙度應達到相應的規(guī)定；　

(5)軸承的尺寸偏差、旋轉精度應符合有關標準的規(guī)定；　

(6)軸承旋轉必須靈活，不允許有突然停止貨卡阻現象；

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由于南京NACHI軸承制造商的技術水平不同，軸承的質量水平也不同。當軸承和其它部件的質量較低時，在運行過程中會發(fā)生振動和噪聲。這個問題的中其重要的原因是振幅不能被控制。

對于超精加工過程，雖然可以降低軸承的波紋度。但降低波紋度并不是根本的方法，其根本的方法是嚴格控制軸承磨削過程中的波紋度。

1。在南京NACHI軸承的磨削過程中，應進行減速。所謂“一減”是指軸承在外徑和端面磨削誤差的反射減小，所謂“一減”是指軸承加工精度的基準。

對于前者，槽磨削和槽磨削在槽超聲上的誤差反射直接影響到槽的誤差反射。在這種情況下，特別是當南京NACHI軸承誤差較大時，不可避免地會引起軸承振動并增加波紋度。對于后者，采用這一措施對軸承加工的平穩(wěn)性起著重要的作用。

2，為了控制波紋度，需要減小振動的外觀。在軸承加工過程中，可以通過降低南京NACHI軸承表面的形狀精度或表面晶粒質量來控制振動。此外，加工軸承的機床還需要具有優(yōu)異的抗振動性。

一般來說，由于南京NACHI軸承的磨削過程是在高速運轉的條件下進行的，所以機床良好的抗振性對提高磨削速度非常重要。

為了提高軸承產品的性能，避免球環(huán)零件的振動和噪聲，需要降低軸承磨削的波紋度。