對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥破碎、對輥機、對輥破。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，噪聲低，構造簡單，維修便當的優(yōu)點，適用于抗壓強度小于250Mpa，水份小于35％的固體物料的中碎和細碎作業(yè)，如破碎河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英石、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑渣滓（混凝土）、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等?？善毡橛糜诘V山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有運用維修費低、對水份請求低、性能牢靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特性。被破碎物料粒度平均，過粉碎率低，維修便當，過載維護靈活，平安牢靠等特性。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。破碎才能大，電動機與之間用限距型聯接，避免動力過載，傳感器過載維護，平安牢靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒平均。

輥式制砂機的生產優(yōu)勢：    1.結構簡單，功能性強。輥式制砂機具有精細破碎和粗碎的功能，不僅可以實現石料破碎，還可以用于石材加工。    2.耐磨零件損耗低，所有受損產品均采用國內外耐磨材料制成，使用壽命長。主要零件的耐磨部分采用硬質合金耐磨材料，體積小，重量輕，更換零件方便。    3.破碎腔內的物料采用耐磨材料制成，由自身內襯，減少機體磨損，耐用性好。廣泛應用于礦石、水泥、耐火材料、氧化鋁熟料、碳化硅、玻璃原料等高硬度、硬質合金材料的中間破碎領域。

石英石對輥破碎機的日常維護及保養(yǎng)：    

1.軸承是石英石對輥破碎機的核心部件，容易磨損。如果軸承損壞無法恢復，軸承磨損會導致軸承間隙過大，影響生產效率的提高。石英石對輥破碎機的軸承是帶卡套的徑向滾子軸承，通過卡套進行固定，當需要鎖緊時，必須將螺母推入軸承中，以促進軸承和固定套之間的相互運動，從而擰緊軸承的外環(huán)和固定套。    

2.在安裝過程中，如果軸承和套圈安裝不正確，調整時容易發(fā)熱漏水，長時間工作后容易出現軸承間隙。石英石對輥破碎機軸承間隙太小，軸承內圈容易膨脹，位移大。隨著壓力的不同，軸承間隙變小，溫度急劇上升，對軸承造成很大的損壞。    

3.石英石對輥破碎機的日常維護也影響著設備的出砂，進料的連續(xù)性和均勻性對粉碎有很大影響，連續(xù)均勻供應不僅可以正常生產，還可以提高生產率。如果織機運轉不規(guī)律，維護不均勻，會加速易損壞零件的磨損，大大縮短設備的使用壽命，降低產量。    

4.石英石對輥破碎機不僅節(jié)能環(huán)保，還能達到預期的產量。為了滿足客戶的需求，及時生產的石英石對輥破碎機為產品質量和設備性能提供了極大的保證。此外，高質量的制造商選擇新的耐磨材料，并使用先進的生產技術來生產能夠滿足用戶生產需求的設備。

雙輥破碎機適用于水泥、化工、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)的重脆性物料，確定雙輥破碎機的生產能力。只有雙輥破碎機的輥皮質量好，才能提高雙輥破碎機產量，保證產品的粒度。那么，輥皮磨損對雙輥破碎機有什么影響呢？雙輥破碎機輥皮表面磨損的主要原因：

1.礦石加工的硬度。如果材料的硬度和抗壓強度超過300兆帕，材料就很難斷裂，輥皮也很容易磨損。輥皮表面材料的強度通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻、鉻等)制成，所用輥皮材料是雙輥破碎機重要部分，可以提高雙輥破碎機輥皮的耐磨性。    

2.輥皮表面尺寸、規(guī)格。當雙輥破碎機輥面不光滑時，不符合規(guī)格和尺寸要求，操作不當會磨損輥皮。    

3.給礦粒度。給料分布不均勻，不僅輥面磨損快，而且輥面有環(huán)形槽，粉碎產品粒度不均勻。操作雙輥破碎機時，請注意所提供雙輥破碎機破碎粒度的大小，如果進料的粒度太大，將會產生很大的影響，特別是在粗粉碎過程中，輥皮會嚴重磨損。    

4.雙輥破碎機的輥筒。如果有必要通過改變破碎率來移動輥筒，輥筒應平行移動以防止輥筒變形，并且輥筒表面應快速且不均勻地磨損。