根據(jù)操縱形式的不同，我們可以將食品烘干房分為全自動食品烘干房，下面給大家介紹一下吧!

　　食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好?？词称泛娓煞坎牧系馁|(zhì)量：食品烘干房采用比較適合機器承重等材質(zhì)的鋼才能夠在提高食品烘干房的穩(wěn)定性。

　　1.食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好。

　　2.看食品烘干房材料的質(zhì)量：采用比較好的鋼材質(zhì)量才能夠在提高食品烘干房使用壽命的同時減少其在運行時的震動幅度。

　　3.看操作人員的熟練程度：食品烘干房在使用過程中，操作人員越熟練，對機器的磨損月底，增加機器的壽命。

藥材烘干房不同，價格的高低不等，質(zhì)量也不相同，那么該怎么從琳瑯滿目的藥材烘干房中挑選出質(zhì)量比、價格比更合適的設(shè)備呢？

　　選購藥材烘干房首先應(yīng)該注意哪些問題?客戶在選購藥材烘干房時不應(yīng)該單純的只關(guān)注機械的外觀特征，要從它的內(nèi)在質(zhì)量上加以考慮，也不要被個別企業(yè)夸張的贊許誤導(dǎo)，好的藥材烘干房具有工作速度快，使用壽命長，穩(wěn)定性和安全性好，可操作性強等特點。因此在選購藥材烘干房的時候應(yīng)大體上把握：藥材烘干房的工作速度、使用壽命、穩(wěn)定性、安全性、操作是否簡單等問題。

烘干房：山藥烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

　　1、一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動金凱熱泵烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用金凱熱泵烘干除濕一體機，除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。

　　2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

　　高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。

　　中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當換新風除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應(yīng)在5-7小時。

利用熱泵烘干機進行物料的干燥，是靠汽化來降低物料中的水分，干燥介質(zhì)與水接觸的表面成為自由表面，另外由于水分在其自由表面上發(fā)生汽化，就自然在蓋表面形成一層薄薄的處于飽和狀態(tài)的水蒸氣層。如果自由表面水蒸汽分壓大于干燥介質(zhì)中的水蒸氣分壓，則干燥介質(zhì)中水分汽化，并逐漸向介質(zhì)內(nèi)部擴散。這時如果增加物料表面與干燥介質(zhì)的水蒸氣分壓的差值，就可以迅速上提干燥速度。反之，如果物料表面的水蒸汽分壓小于干燥介質(zhì)的水蒸氣分壓，則情況相反，物料吸收干燥介質(zhì)中的水分，其含水量增加，進而變成吸濕過程。以上兩種情況，經(jīng)過一段時間之后。物料中的水蒸汽分壓力與干燥介質(zhì)中的分壓力達到相等的狀態(tài)，即此時，兩者水分交換達到動態(tài)平衡狀態(tài)，物料之中所含水分為平衡水分，周圍介質(zhì)中的相對濕度也被稱作平衡相對濕度。