水泥管模具在工作時受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作水泥管模具通常在交換的溫度場下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持水泥管模具的形狀和尺寸精度。硬度是水泥管模具鋼的主要性能之一。

   1.強(qiáng)度與韌性

   零件在成形使水泥管模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負(fù)荷，尤其是現(xiàn)代高速沖壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，水泥管模具承受著更大的負(fù)荷，往往由于鋼材的強(qiáng)度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此水泥管模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。首先，好的水泥管模具，首先要耐用，有個好的使用壽命，這樣產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性能才得到保證。

   2.耐磨性

   零件成形時材料與水泥管模具型腔表面發(fā)生相對運(yùn)動，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得水泥管模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。綠色材料應(yīng)具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可重復(fù)使用。磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于水泥管模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學(xué)成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學(xué)性能等。

水泥制管模具，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和離心力，使物料密實(shí)成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，水泥管模具能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損；鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，水泥管模具不會出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受外界較大的壓力。水泥管設(shè)備的磨損原因和對策水泥管設(shè)備在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。

 通過使用水泥管模具，可以提供水泥管生產(chǎn)效率。對于材料的節(jié)省機(jī)水泥管制造效率，都有很大的提高。

水泥管模具在使用時需要長時間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設(shè)備的使用壽命，對其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時做好防腐措施，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長其使用壽命。國內(nèi)懸輥機(jī)除少數(shù)仿羅克拉水泥制管機(jī)外，大多數(shù)是利用其原理簡化而成，口徑越小，越簡化。

  對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。水泥管設(shè)備在工程建設(shè)中有著很重要的作用，生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備是水泥管模具，它的效率低或無法正常工作通常是由下面幾個原因?qū)е碌摹Ｊ止ず蛣恿ぞ咔謇砬?，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除；手工和動力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。本標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)預(yù)處理等級，因為達(dá)到這個等級的表面不適于涂裝，徹底的手工和動力工具除銹，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。