熱鍍鋅角鋼是鐵或具有一定強(qiáng)度和韌性的材料通過(guò)軋制、擠出、鑄造、熱鍍鋅防腐型材表面等工藝制成的幾何形狀的物體。

熱鍍鋅角鋼采用先進(jìn)的鍍鋅工藝生產(chǎn)，其產(chǎn)品表面光澤，持久耐用，在郊區(qū)環(huán)境下，熱鍍鋅扁鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，熱鍍鋅扁鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；熱鍍鋅扁鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強(qiáng)，鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷。

鍍鋅工藝分熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼也就是電鍍鋅角鋼。鍍鋅主要用于建筑工程，裝飾工程，機(jī)械加工，避雷針?biāo)瑱跂诺?在這里提醒大家一下，很多公司用冷鍍鋅角鋼鋼也就是電鍍鋅的產(chǎn)品冒充熱鍍鋅的產(chǎn)品，請(qǐng)消費(fèi)者認(rèn)真識(shí)別，謹(jǐn)防受騙。 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別：熱鍍鋅比較耐用，鋅層不易剝落，表面為亞光，成本較高。冷鍍鋅的鋅層容易剝落，不宜在室外使用，一般在室內(nèi)使用，常用于裝飾件上，表面比較光亮，成本較低。

鍍鋅角鋼工藝流程的常規(guī)參數(shù)，以9.5米鋅鍋生產(chǎn)能力為例，生產(chǎn)工序的幾個(gè)必要的參數(shù)如下，供大家在實(shí)際生產(chǎn)中予以參考：

①除銹——酸洗鹽酸濃度一般需保證在21%左右。

②清洗——流動(dòng)水＜30m3/天。

③助鍍液1——“氯化銨 氯化鋅”復(fù)鹽水溶液，鍍鋅比為1.4~1.6，溫度范圍一般需保持在＜（60±5）℃。

④烘干——利用鋅鍋爐體余熱直烤或利用煙道尾氣經(jīng)換熱器吹干。

⑤浸鋅——添加熱鍍鋅專業(yè)合金，不同的企業(yè)、視自身的具體工藝特性來(lái)決定合金的類型和添加量。

⑥冷卻、鈍化——采用何種鈍化工藝，要視不同的企業(yè)、具體工藝決定取舍，不做必須考慮。

⑦鍍后處理——視具體廠家、具體工藝決定取舍，不做必須考慮。

⑧廢水中成分——氯化亞鐵≥3%；鉻酸≥0.05%，硫酸》0.03%；視不同的企業(yè)、有無(wú)鈍化工序，沒(méi)有的話，則不做考慮。2.1.6批量熱鍍鋅工藝流程工序常規(guī)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。

角鋼是軋制生產(chǎn)時(shí)的一種特殊型材，由于其形式的原因，對(duì)軋輥的磨損較大，一般采取的減輕措施為：

　　1、在角鋼連軋過(guò)程中由于孔型磨損，成品尺寸會(huì)經(jīng)常變化，每經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，成品腿長(zhǎng)就會(huì)變短，一般厚度越薄、壓下率越大、坯料越重、鋼種越軟、軋制節(jié)奏越快、開(kāi)軋溫度和終軋溫度越低孔型的磨損速度越快，可以通過(guò)減小后幾架輥縫值結(jié)合調(diào)整連軋關(guān)系，來(lái)調(diào)整成品的腿長(zhǎng)使尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行換輥換槽制度，對(duì)于磨損大的或有龜裂的軋輥要及時(shí)下線進(jìn)行修復(fù)，以免造成軋輥嚴(yán)重龜裂而難以修復(fù)。

　　3、適當(dāng)調(diào)整精軋后幾架軋機(jī)的孔型直線段的側(cè)壁斜度和弧線段的變化程度，以改善軋件的均勻變形程度，減輕軋件的不均勻變形程度和孔型磨損程度，從而提高孔型的軋制噸位。

　　4、對(duì)于有的架次出口鋼總是有翹頭現(xiàn)象，應(yīng)該從修改孔型方面著手，對(duì)于新舊孔型相似變化不大的軋輥可以直接修改過(guò)來(lái)。