蒸發(fā)器節(jié)能器的作用及特點(diǎn)

蒸發(fā)器都帶有節(jié)能器，蒸發(fā)器節(jié)能器顧名思義，就是提高蒸發(fā)器能效，節(jié)約燃料費(fèi)用使用。

要做到蒸發(fā)器能效高，要通過各項(xiàng)技術(shù)支持，燃燒技術(shù)一大難關(guān)，節(jié)能器這塊也是重要組成部分。

蒸發(fā)器節(jié)能采用加大版節(jié)能器二回程結(jié)構(gòu)，廢煙氣熱量與鍋爐進(jìn)水進(jìn)行熱交換，提高進(jìn)水溫度，縮短進(jìn)水溫度到沸騰點(diǎn)的溫差，節(jié)省燃料，充分降低使用成本。

蒸發(fā)器節(jié)能器還起到除塵的效果，企業(yè)周邊的居民日常生活完全沒有問題，曬衣服也不會被熏黑，現(xiàn)在市民對環(huán)保這塊比較注重，如果一臺蒸發(fā)器除塵這塊做的不好，居民三天兩頭的舉報(bào)，環(huán)保局日常停業(yè)整頓，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，造成不必要的損失。

蒸發(fā)器節(jié)能器內(nèi)管道加裝導(dǎo)管，縮短廢煙氣與水面距離，排出的廢煙氣撞擊水面，形成噴淋效果，水面產(chǎn)生霧狀，包裹灰塵，落入水中，除塵效果更好。（獨(dú)有專利技術(shù)） 讓企業(yè)沒有后顧之憂。

蒸發(fā)器常見故障

蒸發(fā)器操作中由于使用的蒸發(fā)器設(shè)備及所處理的溶液不同，出現(xiàn)的事故也處理方法也不盡相同。下面就列出一般的蒸發(fā)器操作事故和處理方法，讓大家對常見故障多多熟悉，再遇到蒸發(fā)器故障時能輕松處理！

1、蒸發(fā)器高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄

泄漏處多發(fā)生在蒸發(fā)器設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。

產(chǎn)生泄漏的直接原因多是開蒸發(fā)器、停蒸發(fā)器時由于熱脹冷縮而造成開裂；或進(jìn)是因蒸發(fā)器管道腐蝕而變薄，當(dāng)開蒸發(fā)器、停蒸發(fā)器時因應(yīng)力沖擊而，致使液體或蒸汽外泄。

要預(yù)防此類事故，在開蒸發(fā)器前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，試壓、試漏，并定期檢查蒸發(fā)器設(shè)備腐蝕情況。

2、蒸發(fā)器管路閥門堵塞

對于蒸發(fā)器蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液，常會隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶，造成蒸發(fā)器管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發(fā)器操作的正常進(jìn)行。

因此要及時分離鹽泥，并定期洗效，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補(bǔ)救。

3、蒸發(fā)器溫度過高排除方法

（1）可能是蒸發(fā)器膨脹閥開度過大，進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過多，在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，多余液體占去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高，應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。

（2）另可能是冷凝溫度過高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高，因?yàn)槔淠郎囟壬邥r，壓縮機(jī)的壓縮比增大，吸氣系數(shù)減少，氣體比容增大，致使蒸發(fā)器溫度升高。

蒸汽發(fā)生器和蒸汽鍋爐的區(qū)別

  蒸汽發(fā)生器和蒸汽鍋爐的區(qū)別

一般來說，鍋爐的噸位可控范圍非常廣，在0.5-150噸不等，壓力在1.0-2.0MP之間，產(chǎn)生的蒸汽量也非常可觀。蒸汽發(fā)生器一般容積很小，蒸汽發(fā)生器單臺設(shè)備噸位在1-2噸之間，適用于對蒸汽產(chǎn)量和溫度要求不那么高的行業(yè)。

　　鍋爐具有一定壓力，因?yàn)橛辛藟毫Γ拍墚a(chǎn)生遠(yuǎn)高于100℃的高溫、高質(zhì)量蒸汽。但有壓力也就有了一定危險性，我國有專門負(fù)責(zé)鍋爐質(zhì)檢的監(jiān)檢部門，每年為鍋爐進(jìn)行一次質(zhì)檢，以保證其良好的安全性能。蒸汽發(fā)生器不屬于蒸汽鍋爐范疇，蒸汽發(fā)生器不需要進(jìn)行質(zhì)檢，但用戶在日常使用蒸汽發(fā)生器時，要更加小心，時刻注意設(shè)備的使用安全。

　當(dāng)然，不管是蒸汽發(fā)生器也好，蒸汽鍋爐也好，只要能夠滿足我們所需要的產(chǎn)氣需求就可以了。因此，一定要依據(jù)自身需求選擇合適自己的產(chǎn)品。