一次性直理型

它的使用是裝在管線上后整個(gè)管線加熱升溫到管線的設(shè)計(jì)溫度范圍的中間溫度，管線伸長，波紋管被壓縮，兩個(gè)套筒滑動(dòng)靠近，然后把它們焊死，再由檢壓孔打壓檢驗(yàn)焊縫不漏即可。它的特點(diǎn)是：

1）焊死后波紋管再不起作用，它的壽命一次就夠。

2）波紋管的設(shè)計(jì)壓力按施工加熱的壓力設(shè)計(jì)。材質(zhì)用普通碳鋼。

2．橫向型波紋膨脹節(jié)

單向橫向型

它只能在垂直于鉸鏈軸的平面內(nèi)彎曲變形。

萬向橫向型

它可以對不在一個(gè)平面內(nèi)的空間管道進(jìn)行各方向的補(bǔ)償變形。

大拉桿橫向型

它屬于萬向橫向型，除了可以承受較大的橫向變形，還能吸收中間長接管的熱變形。如果不需要用拉桿平衡內(nèi)壓的推力，它還可以補(bǔ)償來自管線的軸向變形，即所謂“膨脹節(jié)”。由干彎曲和軸向變形同時(shí)發(fā)生且軸向變形由兩個(gè)波紋管均擔(dān)，則要求它們的變形量要在膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)上給以限位，以便均勻分配各波紋管的變形量，使其各自的變形量都小超過額定值。實(shí)際應(yīng)用中要達(dá)到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。

封頭廠家技術(shù)分享：封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

3、封頭的拼接位置

　　拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。1t),考慮406鋼沖壓性能、工件表面質(zhì)量、模具使用壽命及工藝可靠性要求,取間隙Z為4。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

四達(dá)廠家分享：如何防止鍋爐水垢的生成?

為了防止在鍋爐受熱面上形成水垢，要從如下幾個(gè)方面做工作：

   (1)消除補(bǔ)給水中的硬度。

   (2)保證凝汽器嚴(yán)密。由于凝汽器發(fā)生泄漏，工業(yè)水進(jìn)人凝結(jié)水中，往往是鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢的一個(gè)重要原因。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水硬度升高時(shí)，應(yīng)迅速查漏并及時(shí)消除。

   (3)對于給水的組成有工藝?yán)淠?，其硬度?yīng)不大于5μm01／L，含鐵量不大于100μg／L。

   (4)正確進(jìn)行爐內(nèi)加藥處理。一般情況下，凝汽器在正常運(yùn)行時(shí)也有微量滲漏，而且汽包鍋爐一般都不對凝結(jié)水進(jìn)行處理。所以即使采用除鹽水做補(bǔ)給水，給水中也會含有少量鈣、鎂鹽類。這些鈣、鎂鹽類進(jìn)入鍋爐后，由于鍋爐蒸發(fā)強(qiáng)度大，鍋爐水急劇蒸發(fā)濃縮，使水中鈣、鎂離子濃度增至很大，仍會形成水垢。為了不使鍋爐內(nèi)形成水垢，。對于汽包鍋爐要采用爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)處理——向爐內(nèi)投加某些藥品，使進(jìn)入鍋爐水中的鈣、鎂離子形成一種不黏附在受熱面上的水渣，隨鍋爐排污排除掉。③拉桿橫向式還具有吸收軸向變形的能力，在變形較復(fù)雜的管線上可以發(fā)揮它的作用。

   (5)做好鍋爐排污工作。