攪拌機(jī)配件廠家為您介紹攪拌機(jī)減速器噪聲的原因

減速器內(nèi)部噪聲嚴(yán)重的原因有二，一是減速器內(nèi)有異物，因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲；二是軸承損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于結(jié)合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。在混凝土攪拌機(jī)工作過(guò)程中，一旦有異物落入減速器內(nèi)，將影響減速器的正常工作，對(duì)減速器內(nèi)部零件危害很大。嚴(yán)重時(shí)可能造成零部件的損壞或報(bào)廢。減速器內(nèi)有異物時(shí)，需停機(jī)拆檢，清除異物，修理或更換其中損壞的零部件。若軸承損壞，其結(jié)合處摩擦加劇，軸承運(yùn)動(dòng)會(huì)受到影響并產(chǎn)生很大噪音。此時(shí)，產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性，因?yàn)檩S承是勻速旋轉(zhuǎn)的，當(dāng)轉(zhuǎn)到損壞部位時(shí)就會(huì)產(chǎn)生噪聲，所以這的噪聲會(huì)有一定的頻率。若是軸承損壞，則需換新的軸承。

不銹鋼雙軸攪拌機(jī)適用于酸堿度高的物料，不銹鋼雙軸攪拌機(jī)的葉片，主軸，箱體均有不銹鋼材質(zhì)制作而成，不銹鋼雙軸攪拌機(jī)具有攪拌速度快、產(chǎn)量高、整機(jī)維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn)，受到許多用戶的好評(píng)，不銹鋼雙軸攪拌機(jī)在使用之前，應(yīng)先觀察機(jī)器電纜有無(wú)異常，再檢查電纜插頭是否禁錮，后檢查機(jī)箱內(nèi)有無(wú)異物，如若一切正常，則可空機(jī)啟動(dòng)之后，再次倒入物料進(jìn)行連續(xù)攪拌。

攪拌機(jī)配件振動(dòng)的主要原因

攪拌機(jī)配件振動(dòng)的主要原因主要應(yīng)該在于：

（1）結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理；

（2）零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求；

（3）裝配工藝不正確。

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來(lái)的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝，因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，背對(duì)背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力蕞大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

在制漿過(guò)程中對(duì)攪拌機(jī)的維護(hù)：定期清洗攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)維護(hù)完成后，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個(gè)身體的書(shū)寫(xiě)。

定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室，使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過(guò)程的順利進(jìn)行。

切割機(jī)的維護(hù)：將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室，切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割，翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣， 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此，應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動(dòng)裝置，線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作，找到并糾正裝置的缺陷。